該離心機(jī)是按照篩網(wǎng)過濾、螺旋卸料技術(shù)設(shè)計(jì)的，額外帶有預(yù)濃縮裝置，對固體含量低的漿料可進(jìn)行高效分選，并對細(xì)顆粒料進(jìn)行高效回收。料漿通過一個(gè)進(jìn)料管和位于螺旋體中部的布料口進(jìn)到離心機(jī)的預(yù)濃縮裝置中進(jìn)行固液分離。沉降分離后的大部分澄清液體通過在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后部的一組可調(diào)溢流裝置排出。固體料物被濃縮增稠后輸送到離心機(jī)的篩網(wǎng)中，進(jìn)行最終脫水。必要時(shí)可對固相進(jìn)行沖洗。
根據(jù)工藝要求，澄清和過濾兩股分離液流可分別排放，或合成一股液流通過一個(gè)單或雙旋流器排放。較細(xì)顆粒的損失相對來說比較低，如將分離出來的液體重新返回到進(jìn)料罐中，可使顆粒的損失。筒形篩籃上的固體物料過濾脫水后通過螺旋從篩網(wǎng)的末端沿軸向被輸送到固體出料箱中。
該機(jī)型是兩端軸承支撐式濃縮過濾組合式離心機(jī)，在兩個(gè)不同的分離階段上將臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)與臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)的工作原理和特點(diǎn)結(jié)合起來，達(dá)到分離效果。
在個(gè)固液分離階段，物料在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)域脫水，將分離濃縮后的固體推至過濾區(qū)域，清液則從出液口排出；在第二個(gè)固液分離階段，濃縮過的物料在過濾轉(zhuǎn)鼓中脫水，進(jìn)一步降低固相中的含水率。
該機(jī)型適用于礦山、冶煉、制鹽等行業(yè)中的固液分離，其具有處理量大，分離后的固相含濕量低等特點(diǎn)。
典型應(yīng)用
應(yīng)用范圍：
◇具有良好沉降性能的結(jié)晶體、顆?；蚶w維等懸浮液的固-液分離
◇在粒度分布圖中，d≥0.08mm尺寸的顆粒
◇進(jìn)入離心機(jī)中的固體進(jìn)料濃度為5~60Wt%
◇含有少量有機(jī)物或焦油內(nèi)粘性物質(zhì)的物料分離
已成功應(yīng)用：
◇硫酸銨廢水及工藝產(chǎn)品的分離
◇氯化銨廢水及工藝產(chǎn)品分離
◇硫酸鉀產(chǎn)品分離
◇產(chǎn)品分離
◇硝化棉產(chǎn)品分離
◇可降解塑料類產(chǎn)品分離
◇CPE絕緣材料類產(chǎn)品分離
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
◇基于螺旋篩網(wǎng)過濾式離心機(jī)的技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，增加了預(yù)濃縮裝置，以提高分離效率，可適用于低固體濃度的料漿，濃縮后再過濾，對細(xì)顆粒物料進(jìn)行高效回收；
◇條形篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，篩籃部件壽命長：
◇可根據(jù)不同的物料及用戶需求配置整圈式篩網(wǎng)或片式板網(wǎng)：整圈式篩網(wǎng)拆卸方便，無需拆卸螺旋；片式板網(wǎng)維護(hù)成本低，無需整體更換；
◇的進(jìn)料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防止物料反沖而影響分離效果；
◇沉降分離母液澄清度高，固相含量低；
◇0°角過濾轉(zhuǎn)鼓，脫水效率更高；
◇過濾段含微細(xì)顆粒的母液量極少，可單獨(dú)回收；
◇產(chǎn)品濕度低，處理能力大。
