板框壓濾機介紹：

壓濾機是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料中的絕大部分水份透過濾布，流出機體外，而物料被阻隔在濾室內形成濾餅，以達到過濾的目的。由于在過濾過程中濾布兩邊存在著較大的壓力差，提高了過濾速度降低了濾餅的含水，且采用特制濾布，使得濾液純清，過濾效果比真空過濾機要好得多。

壓濾機即使在處理難過濾物料時，依然有良好的效果，且易于作防腐處理，其結構簡單，操作方便，價格比其它過濾機低。因此選擇壓濾機作為脫水設備是您的選擇。

目前，壓濾機已廣泛用于化工、制藥、冶金、陶瓷、制糖、顏料、染料、水泥、硅酸鹽等工業(yè)以及市政與工業(yè)污泥脫水等方面。

板框壓濾機工作原理：

工作前將濾布套在濾板上，然后操作壓濾機，驅動壓緊桿，將壓緊板緊緊地壓緊濾板。啟動進料泵將物料通過進料口輸入壓濾機，物料通過濾板上的通道進入濾室，在進料泵壓力的作用下，清液透過濾布進入濾板上密布的圓點式濾面。再通過濾板上的通道進入出液口匯集后由出液口流出。而濾餅被截留在濾室中，直至濾餅充滿濾室，然后停止進料泵，松開壓緊板，再將濾板一塊一塊地拉往壓緊板方向卸掉框中的濾餅，再重新進入下一個工作循環(huán)。

板框壓濾機使用注意事項：

1、操作人員必須熟悉使用說明書內容，并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。

2、選用優(yōu)質濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不重疊。

3、經常檢查整機零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。

4、經常檢查液壓油質量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。

5、每次開機后，仔細觀察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。

6、油箱內油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴禁進水和灰塵；液壓站上的濾油器要經常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應及時更換或維修。

2、機使用一個月，應清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。

8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板位移大于活塞行程時，嚴禁開機。

9、冬天啟動油泵時，根據需要應對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用。在高寒地區(qū)應用低凝點液壓油。

10、工作狀態(tài)下嚴禁進行調整設備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，嚴禁開機。

11、更換新油管啟動時，人員不得靠近高壓油管。

12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況，不可長時間超負荷運轉，以免燒壞電機或損壞零部件。

13、經常檢查清理進、出通道，保證暢通無阻。

14、卸渣時，根據需要對濾布和板框進行沖洗，保證密封面無雜物。

15、相對運動的零部件，要經常進行加油潤滑。

16、機器長期停用時，應存放在通風干燥的室內，液壓系統(tǒng)要充滿油液，其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質有遮蔽的場所。

17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質接觸，應遠離熱源、避免日曬雨淋。

18、隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨后必須在排盡空氣后，方可打開濾板進行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應經常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重，應立即關閉進氣閥，打開放氣閥。待修復后，方可繼續(xù)使用。