工藝流程說明：將水引入到混凝箱，投加PAC混凝劑，PAC是常用的無機鹽混凝劑，PAC的作用是通過它或者它的水解產(chǎn)物的壓縮雙電層、電性中和、卷帶網(wǎng)捕以及吸附橋連等四個方面的作用完成的。在水解過程中伴隨著電化學(xué)、凝聚、吸附、沉淀等物理化學(xué)過程，水解形成的帶電荷膠體對污水中的膠體、懸浮物有*強的吸附性。繼續(xù)投加PAM，利用其強烈的吸附架橋作用，使細小的絮體變得粗而緊密。在此過程中投加磁粉，使得絮團含有磁性，含有磁性的絮體進入超磁分離機中，利用機器內(nèi)強磁盤將泥水分離，出水排放，含磁污泥進入磁種回收機進行磁種及污泥的分離，磁種分離后循環(huán)使用，污泥進入污泥池，再用投泥泵打入疊式污泥脫水機壓濾。

HRMD兩級精密磁分離凈化技術(shù)是成都源蓉科技有限公司對早期單級磁分離技術(shù)進行升級、改良后發(fā)明的新一代磁分離技術(shù)，主體設(shè)備在結(jié)構(gòu)上主要由進水裝置、磁分離機構(gòu)、泥渣分離機構(gòu)和出水裝置構(gòu)成，其中磁分離機構(gòu)為兩級磁分離，級為磁鼓分離，*二級為磁盤機構(gòu)分離。磁鼓是在滾筒圓周表面布磁，這便于**吸渣；磁盤機構(gòu)是磁盤以一定的間距組合在一起，磁盤是在盤的兩端面布磁，磁性表面積很大，這樣便于進行精密吸渣。

（1）凈化效果*好
常規(guī)的磁盤分離機是一級磁分離，HRMD兩級精密磁分離設(shè)備實現(xiàn)了磁鼓和磁盤的結(jié)合，將廢水進行初級和精密的兩級磁分離，凈化效果比常規(guī)的磁盤*好，懸浮物及總磷等污染物去除效率*高。
HRMD兩級精密磁分離技術(shù)解決了漏渣跑渣問題，進水SS≤500mg/L，出水SS≤20mg/L，可達10mg/L，出水效果明顯優(yōu)于其它類型的磁盤機。
（2）占地面積小，處理水量*大。
單臺設(shè)備處理能力1200m3/h，在同等占地條件下，處理水量遠大于常規(guī)單級磁盤分離設(shè)備；同等處理量條件下，HRMD兩級精密磁分離設(shè)備占地少。

固液分離技術(shù)物化處理工藝是污水處理的一種重要處理方法。物化處理工藝通過向污水中投加化學(xué)藥劑，將污水中的污染物質(zhì)，以污泥的形式從水中分離出來，從而達到處理污水的目的。
物化處理工藝需要對混凝后產(chǎn)生的大量絮體以污泥的形式進行去除，固液分離的方法有沉淀、過濾、氣浮等。沉淀是利用絮體污泥與水的重力差，利用重力原理去除絮體污泥。氣浮是將絮體污泥與微小氣泡結(jié)合，利用浮力原理去除絮體污泥。超磁分離技術(shù)是給絮體污泥賦予磁性，利用磁盤的強大磁力，強行將絮體污泥污染物吸附至磁盤從而達到固液分離的目的。