導(dǎo)熱油流量計(jì)產(chǎn)品概述
渦輪流量計(jì)采用渦輪進(jìn)行測(cè)量。它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號(hào)。這種流量計(jì)用于檢測(cè)瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號(hào)為頻率，易于數(shù)字化。圖中感應(yīng)線圈和磁鐵一起固定在殼體上。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)。信號(hào)經(jīng)放大器放大和整形，送到計(jì)數(shù)器或頻率計(jì)，顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時(shí)流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計(jì)的輸出是頻率調(diào)制式信號(hào)，不僅提高了檢測(cè)電路的抗干擾性，而且簡(jiǎn)化了流量檢測(cè)系統(tǒng)。它的量程比可達(dá)10:1,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計(jì)的時(shí)間常數(shù)可達(dá)0.01秒。
廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無機(jī)液、液化氣、天然氣和低溫流體等。
導(dǎo)熱油流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R；
2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
3、輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗力強(qiáng)；
4、可獲得很高的頻率信號(hào)（3~4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；
5、范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
7、適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8、專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等；
9、可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
導(dǎo)熱油流量計(jì)基本參數(shù)
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：渦輪流量傳感器（JB/T9246-1999）
2、儀表口徑（mm）及連接方式：4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺紋連接
3、精度等級(jí)：±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
4、量程比：1:10；1:15；1:20
5、傳感器材質(zhì)：304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
6、使用條件：介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃，環(huán)境溫度：-20℃～+60℃
7、相對(duì)濕度：5%～90%
8、大氣壓力：86Kpa～106Kpa
9、信號(hào)輸出功能：脈沖信號(hào)、4～20mA信號(hào)
10、通訊輸出功能：RS485通訊、HART協(xié)議等
11、工作電源：外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等，內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V～3.0V時(shí)均可正常工作。
12、信號(hào)線接口：基本型：豪斯曼接頭或自帶三芯線纜；防爆型：內(nèi)螺紋M20*1.5
13、防爆等級(jí)：ExiaIICT4或ExdIIBT6
14、防護(hù)等級(jí)：IP65或更高（可訂制）
導(dǎo)熱油流量計(jì)儀表類型
A、現(xiàn)場(chǎng)顯示型
渦輪流量計(jì)是采用*單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表，與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套?？娠@示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量：八位數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個(gè)顯示單位。信號(hào)輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號(hào)切除功能。
B、脈沖輸出型
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號(hào)傳輸距離：小于250米。輸出信號(hào)：方波信號(hào)幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量計(jì)連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手?jǐn)Q到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對(duì)外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地。
C、4～20mA輸出型
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號(hào)：4~20mA或1-5V、4mA對(duì)應(yīng)渦輪流量傳感器零流量，20mA對(duì)用渦輪流量傳感器流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號(hào)傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手?jǐn)Q到感覺放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對(duì)外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號(hào)線。
D、分體遠(yuǎn)傳顯示型
工作電壓：外電源供電220VAC信號(hào)傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時(shí)四位：累計(jì)總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計(jì)算機(jī)連接
導(dǎo)熱油流量計(jì)的原理
渦輪流量計(jì)打造生與流速成反比的脈沖旌旗燈號(hào)，當(dāng)流體顛末管道時(shí)，渦輪流量計(jì)的扭轉(zhuǎn)角速度與流體流速成反比.在管道中心安放一個(gè)渦輪，由此，就會(huì)引起傳感線圈中的磁通更改。傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變幻信號(hào)送入前置放大器，同時(shí)亦將脈沖旌旗燈號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，對(duì)旌旗燈號(hào)發(fā)展放大、整形，使渦輪替量計(jì)壓制摩擦力矩與流體阻力矩而發(fā)生篡改。對(duì)渦輪番量計(jì)發(fā)作驅(qū)能源矩。
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
渦輪流量計(jì)的葉片，當(dāng)葉片切割由殼體內(nèi)永世磁鋼發(fā)生發(fā)火的磁力線時(shí)，流體流速可經(jīng)過渦輪流量計(jì)的竄改角速度失去，液體渦輪流量計(jì)將脈沖旌旗燈號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量，對(duì)定然的流體介質(zhì)粘度，渦輪替量計(jì)的轉(zhuǎn)速經(jīng)過裝在機(jī)殼外的傳感線圈來檢測(cè)。兩端由軸承支撐。從而大要較量爭(zhēng)論失掉經(jīng)由過程管道的流體流量。在不一定的流量領(lǐng)域內(nèi)，進(jìn)而批示霎時(shí)流量值。送入單元換算與流量積算電路取得并透露表現(xiàn)堆集流量值。
導(dǎo)熱油流量計(jì)流量范圍
導(dǎo)熱油流量計(jì)選型
| 型號(hào) | 說明 |
| LWGY- | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ |
| 公稱通徑 | 4 | | | | | | | 4mm |
| 6 | 6mm |
| 10 | 10mm |
| 15 | 15mm |
| 20 | 20mm |
| 25 | 25mm |
| 32 | 32mm |
| 40 | 40mm |
| 50 | 50mm |
| 65 | 65mm |
| 80 | 80mm |
| 100 | 100mm |
| 125 | 125mm |
| 150 | 150mm |
| 200 | 200mm |
| 類型 | N | 傳感器型：+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號(hào) |
| A | 變送器型：+24V供電，輸出二線制4～20mA |
| B | 智能型：鋰電池供電，現(xiàn)場(chǎng)顯示無信號(hào)輸出 |
| C | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場(chǎng)顯示并輸出二線制4～20mA |
| C1 | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場(chǎng)顯示并帶有RS485通訊協(xié)議 |
| C2 | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場(chǎng)顯示并帶有HART通訊協(xié)議 |
| 精度等級(jí) | 05 | 0.5級(jí) |
| 10 | 1.0級(jí) |
| 02 | 0.2級(jí)（協(xié)商訂貨，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)） |
| 渦輪類型 | W | 擴(kuò)展測(cè)量范圍 |
| S | 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量范圍 |
| 材 質(zhì) | S | 304不銹鋼 |
| L | 316（L）不銹鋼 |
| 防 爆 | N | 非防爆型 |
| E | 防爆型，ExdⅡBT6 |
| 壓力等級(jí) | N | 常規(guī)（參照表2） |
| H(x) | 高壓（參照表2） |
導(dǎo)熱油流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)
作為葉輪式流量計(jì)的主要品種，由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀表組成，被廣泛應(yīng)用于測(cè)量封閉管道中的液體，但液體必須是與不銹鋼、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且介質(zhì)中沒有纖維以及顆粒等雜質(zhì)。以下就來講講渦輪流量計(jì)的一些安裝方式注意點(diǎn)。
的安裝有法蘭連接、螺紋連接及夾裝式三種方式。安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)大于等于20倍管徑，下游直管段大于等于5倍管徑。
儀表的傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施。為了檢修時(shí)不至于影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。傳感器露天安裝時(shí)，要做好防水處理。傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。
渦輪流量計(jì)可水平、垂直安裝，垂時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。直管段內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。
作為流量測(cè)量的一種理想儀表，導(dǎo)熱油流量計(jì)在業(yè)界獲得了廣泛的應(yīng)用，正確的安裝方式是保證儀表正常運(yùn)作的前提條件，為日后的保養(yǎng)維修提供便利，也能讓儀表的壽命更長(zhǎng)久。
導(dǎo)熱油流量計(jì)故障維修
以下介紹幾處常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法:
(一)加油機(jī)整機(jī)不排油的故障與維修
1、電器故障使電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修電器部件。
2、油罐內(nèi)單向閥，閥面不嚴(yán)密或卡住，油泵零件磨損嚴(yán)重，油泵內(nèi)泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。
3、油泵或計(jì)量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計(jì)量器。
4、油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進(jìn)大量空氣。檢修滲漏部位。
(二)加油機(jī)整機(jī)出油量顯著減少的原因及排除方法
1、電機(jī)皮帶松，過濾器堵塞，單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機(jī)皮帶，清洗過濾器網(wǎng)。
2、計(jì)量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計(jì)量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開啟行程。
(三)加油機(jī)、計(jì)量器計(jì)量超差，調(diào)節(jié)無效的原因及排除方法原因是計(jì)量器內(nèi)零件嚴(yán)重磨損。排除方法:檢修更換嚴(yán)重磨損的零件。
(四)液體渦輪流量計(jì)流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是
(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。
(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正。
2、偏小的原因:
(1)實(shí)測(cè)流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計(jì)或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來修正。
(3)指示傳動(dòng)部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。
