向污水中投加磁種，使磁種與混凝產(chǎn)生的帶電絮團(tuán)結(jié)合，形成比重遠(yuǎn)大于混凝絮團(tuán)的磁性絮團(tuán)，形成的磁性絮團(tuán)的污水通過管道由進(jìn)水口流入，當(dāng)其進(jìn)入工作區(qū)后，立即被由稀土磁體聚磁組合而成的磁盤機(jī)構(gòu)吸附在磁盤上。磁盤機(jī)構(gòu)通過主軸定向連續(xù)轉(zhuǎn)動，被吸附的絮團(tuán)也隨磁盤轉(zhuǎn)動，隨磁盤帶出水面到卸渣裝置分段式刮渣條上。通過集渣及輸渣裝置輸送去磁種回收機(jī)中。隨著主軸不斷旋轉(zhuǎn)，已除掉磁性絮團(tuán)的稀土磁盤機(jī)構(gòu)再次進(jìn)入工作區(qū)吸附從進(jìn)水水槽來的磁性絮團(tuán)，周而復(fù)始地完成上述處理過程。

工藝流程說明：將水引入到混凝箱，投加PAC混凝劑，PAC是常用的無機(jī)鹽混凝劑，PAC的作用是通過它或者它的水解產(chǎn)物的壓縮雙電層、電性中和、卷帶網(wǎng)捕以及吸附橋連等四個方面的作用完成的。在水解過程中伴隨著電化學(xué)、凝聚、吸附、沉淀等物理化學(xué)過程，水解形成的帶電荷膠體對污水中的膠體、懸浮物有*強(qiáng)的吸附性。繼續(xù)投加PAM，利用其強(qiáng)烈的吸附架橋作用，使細(xì)小的絮體變得粗而緊密。在此過程中投加磁粉，使得絮團(tuán)含有磁性，含有磁性的絮體進(jìn)入超磁分離機(jī)中，利用機(jī)器內(nèi)強(qiáng)磁盤將泥水分離，出水排放，含磁污泥進(jìn)入磁種回收機(jī)進(jìn)行磁種及污泥的分離，磁種分離后循環(huán)使用，污泥進(jìn)入污泥池，再用投泥泵打入疊式污泥脫水機(jī)壓濾。

（1）凈化效果*好
常規(guī)的磁盤分離機(jī)是一級磁分離，HRMD兩級精密磁分離設(shè)備實現(xiàn)了磁鼓和磁盤的結(jié)合，將廢水進(jìn)行初級和精密的兩級磁分離，凈化效果比常規(guī)的磁盤*好，懸浮物及總磷等污染物去除效率*高。
HRMD兩級精密磁分離技術(shù)解決了漏渣跑渣問題，進(jìn)水SS≤500mg/L，出水SS≤20mg/L，可達(dá)10mg/L，出水效果明顯優(yōu)于其它類型的磁盤機(jī)。
（2）占地面積小，處理水量*大。
單臺設(shè)備處理能力1200m3/h，在同等占地條件下，處理水量遠(yuǎn)大于常規(guī)單級磁盤分離設(shè)備；同等處理量條件下，HRMD兩級精密磁分離設(shè)備占地少。

HRMD兩級精密分離系統(tǒng)可為集裝箱式，集成化程度高、系統(tǒng)緊湊占地小，大大節(jié)省基建投用。
（3）適合于高濃度廢水及沖擊負(fù)荷
常規(guī)的磁盤分離機(jī)處理河道廢水和面臨沖擊負(fù)荷時，磁盤流道常常會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，出水效果沒有保障。
HRMD精密分離系統(tǒng)突破了這個局限，在處理高濃度廢水和面臨沖擊負(fù)荷時，出水效果幾乎不受影響，保證處理水量和出水效果。 
（4）磁種回收率顯著提高
在磁分離系統(tǒng)中，需要投加磁種使非磁性懸浮物形成磁性絮體，磁種要進(jìn)行回收并重新利用。HRMD兩級精密磁分離系統(tǒng)比常規(guī)的磁盤分離機(jī)的凈化效果*好，減少了磁種的流失，提高了磁種的回收率，具項目現(xiàn)場統(tǒng)計，現(xiàn)磁種回收率可達(dá)到99%。
（5）污泥脫水占地少，脫水及污泥中轉(zhuǎn)現(xiàn)場干凈。
分離出的污泥由集裝箱內(nèi)的疊螺式脫水機(jī)脫水，脫水后的污泥采用接渣斗和干泥罐儲存，現(xiàn)場干凈、整潔，占地面積小。從污泥脫水到污泥外運，不需要要人工鏟泥，由螺桿泵進(jìn)行中轉(zhuǎn)，全程自動化。
（6）工藝成熟，技術(shù)。
國內(nèi)外，磁分離凈化廢水技術(shù)的工程應(yīng)用超過20年，工藝成熟可靠。新一代HRMD兩級精密磁分離技術(shù)，集數(shù)項國家發(fā)明和新型開發(fā)而成，并經(jīng)工程運行檢驗，實現(xiàn)了性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性的良好結(jié)合。