脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、石灰石/石灰漿液制備系統(tǒng)、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、公用系統(tǒng)（工藝水、壓縮空氣、事故漿液罐系統(tǒng)等）、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。

“石灰石-石膏”濕法脫硫工藝鍋爐引風(fēng)機排出的原煙氣由增壓風(fēng)機導(dǎo)入脫硫系統(tǒng)，通過GGH（氣體加熱器）進行熱交換后煙氣進入吸收塔。  

       
   鍋爐引風(fēng)機排出的原煙氣由增壓風(fēng)機導(dǎo)入脫硫系統(tǒng)，通過GGH（氣體加熱器）進行熱交換后煙氣進入吸收塔。在吸收塔內(nèi)，原煙氣自下而上通過塔身，遇噴淋系統(tǒng)噴出的霧狀石灰石漿液逆流混合，脫硫后的凈煙氣經(jīng)噴淋系統(tǒng)上部的除霧器除去煙氣所攜帶的霧滴后排除吸收塔進入GGH，經(jīng)過GGH換熱升溫后經(jīng)煙囪排出。  

     吸收塔SO2的漿液落入吸收塔底部反應(yīng)槽，通過脫硫循環(huán)泵與補充的石灰石漿液再次從吸收塔上的噴淋系統(tǒng)噴出，洗滌煙氣中的SO2。混合漿液在反應(yīng)槽內(nèi)由外置的氧化風(fēng)機供給空氣使亞硫酸根氧化成石膏 。

設(shè)備一:石灰石漿液罐
設(shè)備作用：罐內(nèi)含攪拌器，把生灰石和水進行攪拌會制備脫硫劑，也就是我們說的氫氧化鈣溶液
選    型：PH控制器JY-PH6.0+脫硫平面電極
產(chǎn)品作用：對于脫硫劑的制備效果有一定的要求，所以需要用到PH控制器，對漿液的PH進行在線監(jiān)測控制器，以達到的效果，也是保證脫硫效率的重要措施之一
優(yōu)    勢：因罐中有攪拌器以及固體顆粒，所以使用脫硫電極，可防止外界因素對電極的損壞，延長使用壽命

設(shè)備二：石灰石漿液罐
設(shè)備作用：罐內(nèi)含攪拌器，把石灰石和水進行攪拌會制備脫硫劑，也就是我們說的氫氧化鈣溶液
產(chǎn)品選型：雷達液位計JY-RD+液位控制器
產(chǎn)品作用：對漿液罐中的溶液的液位進行監(jiān)測和控制，保持一定的液位，使供應(yīng)商脫硫劑達到持續(xù)穩(wěn)定，達到自動控制的效果。選型時需注意，罐內(nèi)溶液含有腐蝕性，所以是選用耐腐蝕的雷達液位計，推薦型號RD902T
優(yōu)   勢：因罐中有攪拌器以及固體顆粒，所以使用脫硫電極，可防止外界因素對電極的損壞，延長使用壽命

設(shè)備三：石灰料倉
設(shè)備作用：儲存制漿石灰石原料，用于脫硫漿液制備
產(chǎn)品選型：射頻導(dǎo)納料位開關(guān)（開關(guān)量信號輸出，桿長跟據(jù)現(xiàn)場要求定制。
產(chǎn)品作用：用于檢測料位，待石灰石料位滿了以后，輸出開關(guān)量給放料設(shè)備，控制開關(guān)啟停。
優(yōu)   勢：實現(xiàn)自動精確控制，減少人工，安裝位置可從側(cè)面，也可從頂部安裝，比較自如。

設(shè)備四：工藝水箱和事故漿液槽部分
設(shè)備作用：脫硫工藝水主要用作沖洗水，除霧器沖洗，管道沖洗，泵沖洗，PH計測量儀表沖洗等
產(chǎn)品選型：超聲波液位計/投入式液位變送器+液位控制儀
產(chǎn)品作用：工藝水箱內(nèi)部的液位，需要通過超聲波液位計對液位進行實時測量，水箱一般會有進水管道，管道上裝有閥門，通過液位計和閥門的配合來控制水箱內(nèi)液位在一定的范圍之內(nèi)選型：超聲波液位計的量程會根據(jù)現(xiàn)場實際需要來設(shè)計水箱的高度和大小，一般量程是在0-5M。
優(yōu)   勢：工藝水沒有那么干凈，可能會含有部分的雜質(zhì)，超聲波液位計的話可以避免例如投入式液位計被雜質(zhì)堵塞的情況。

設(shè)備五：脫硫吸收塔部分
設(shè)備作用：脫硫塔是整個系統(tǒng)中最重要的一部分，主要包含攪拌器、噴淋管、除霧器，把煙氣中主要的SO2出去，凈化，然后由煙囪排到大氣中。
攪拌器位于脫硫塔底部主要是起到漿液擾動的作用，防止石膏等顆粒物沉淀；
氧化風(fēng)管主要是向塔內(nèi)漿液池注入空氣把亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽，配套設(shè)備為氧化風(fēng)機；
噴淋管是漿液通過循環(huán)泵打至脫硫塔漿液池液面以上，通過噴嘴進行霧化、分布，從而吸收煙氣中的SO2氣體；
除霧器主要作用是除去煙氣中攜帶的液滴，即除水作用。
產(chǎn)品選型：單法蘭液位變送器（漿液槽）、差壓變送器（除霧器）、PH控制器、防腐型壓力變送器（脫硫塔煙氣進出口、脫硫塔吸收層）、溫度傳感器

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