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反沖洗過(guò)濾器

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  • 更新時(shí)間2022/9/26 17:29:59
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全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn),具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能,且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài),自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求,為客戶提...
反沖洗過(guò)濾器 產(chǎn)品信息

    反沖洗過(guò)濾器,是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器機(jī)體,由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計(jì),系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn),具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能,且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài),自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求,為客戶提供各種水過(guò)濾設(shè)備。 

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反沖洗過(guò)濾器,運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過(guò)濾,自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流,清洗過(guò)濾周期可以調(diào)節(jié),清洗過(guò)濾時(shí)間默認(rèn)為10-60/s,清洗過(guò)濾損失水量只占過(guò)濾水量的0.08-0.6%;過(guò)濾精度可達(dá)10-3000 微米;工作壓力可達(dá)1.0-1.6Mpa;單臺(tái)流量:4-4160m3/h。

反沖洗過(guò)濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾。

自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器可用于對(duì)工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過(guò)濾,以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過(guò)濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質(zhì)過(guò)濾等工藝中,應(yīng)用自 動(dòng)反沖洗過(guò)濾器也日趨廣泛,我國(guó)現(xiàn)代冶金企業(yè)引進(jìn)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng),液態(tài)的介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)均大量地采用了自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器。

反沖洗過(guò)濾器技術(shù)參數(shù)

1.過(guò)濾精度:100~3000 μm(5微米都可以達(dá)到,用鍥形網(wǎng))。

2.壓力損失:≤ 0.016 Mpa(可以設(shè)計(jì)為2公斤壓差的時(shí)候就自動(dòng)反沖洗)。

3.排污閥口徑:DN 50 mm。

4.排污時(shí)間:10~60秒(可以設(shè)計(jì)定時(shí)反沖洗或者壓差反沖洗)。

5.電源:交流三相380V/ 50Hz(可以用氣壓反沖洗)。

6.控制界面:數(shù)顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)。

反沖洗過(guò)濾器特點(diǎn)

1.高精度壓差控制設(shè)計(jì)、時(shí)間控制、手動(dòng)控制清洗;

2.控制顯示界面人性化設(shè)計(jì),操作非常簡(jiǎn)便;

3.外表面無(wú)外露接線,安全可靠。

4.控制界面:數(shù)顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)

5.濾網(wǎng)類型:金屬楔型網(wǎng);

6.控制方式:壓差、時(shí)間、手動(dòng)控制設(shè)計(jì);

7.控制方式:時(shí)間、手動(dòng)控制設(shè)計(jì);

8.特殊過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),堅(jiān)固耐用;

9.的清洗設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)低負(fù)載、低水頭、均勻排污;

10.電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié)。

反沖洗過(guò)濾器作用

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器可使工業(yè)污水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn),可以有效的保護(hù)環(huán)境,同時(shí)也可以將污水處理后達(dá)到可以回用的標(biāo)準(zhǔn),這樣一來(lái)不僅可以解決了污水排放的難題,也可實(shí)現(xiàn)再利用節(jié)省了成本,自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以改善水質(zhì)和保護(hù)其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。

反沖洗過(guò)濾器工作原理

水由入口進(jìn)入,首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中,細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì),形成過(guò)濾雜質(zhì)層,由雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。

當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程,此間凈水供應(yīng)不斷流,清洗閥打開(kāi),清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降,通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力,形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí),電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。

反沖洗過(guò)濾器清洗特點(diǎn)

a.全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器采用多個(gè)濾筒過(guò)濾,有效過(guò)濾面積大,壓力損失小。 設(shè)計(jì)過(guò)濾面積為進(jìn)出口面積的3~5倍。

b. 全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器維修、維護(hù)方便:設(shè)置檢修人孔,裝卸濾筒方便, 反沖洗過(guò)濾器

c. 全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器采用多濾筒過(guò)濾、逐個(gè)濾筒清洗的結(jié)構(gòu),清洗時(shí)不間斷供水。

d.全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器程序控制:可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。

e.反沖洗過(guò)濾器*的控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的精確度高,并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài),以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。

f.反沖洗過(guò)濾器方便的控制方式:壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制,可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇,自動(dòng)運(yùn)行;同時(shí)設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可實(shí)現(xiàn)電氣互鎖,

g.反沖洗過(guò)濾器設(shè)有就地控制,必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。

h. 反沖洗過(guò)濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下全自動(dòng)反沖排污過(guò)濾器功能作用

反沖洗過(guò)濾器過(guò)濾能力強(qiáng),大流量:煤礦上大量使用的大流量“直通式”過(guò)濾器,由于結(jié)構(gòu)的限制,流量只能達(dá)到 380L/min,該過(guò)濾器可達(dá) 800L/min 或著更大。全自動(dòng)過(guò)濾器,過(guò)濾器,全程綜合水處理器,電子除垢器反沖洗過(guò)濾器過(guò)濾精度高:反沖洗過(guò)濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始?jí)毫p失小,可實(shí)現(xiàn)大流量、高精度過(guò)濾(25 m、40 m),傳統(tǒng)過(guò)濾器則很難實(shí)現(xiàn)。反沖洗過(guò)濾器量化污染程度:該過(guò)濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應(yīng)了過(guò)濾器被污染的程度,便于隨時(shí)清洗,傳統(tǒng)過(guò)濾器則無(wú)次功能。

反沖洗過(guò)濾器設(shè)計(jì)要求

1.反清洗時(shí)間短,流量,壓力損失小。

2.控制系統(tǒng)智能化(PLC、PAC)控制,自動(dòng)化程度高。

3.設(shè)備可與控制系統(tǒng)連接。

4.高精度過(guò)濾,出水水質(zhì)穩(wěn)定。

5.濾網(wǎng)終身使用,無(wú)需更換。

6.使用壽命長(zhǎng)。

7.可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。

8.易損件少,無(wú)耗材,運(yùn)行費(fèi)用低,操作管理簡(jiǎn)單。

9.自動(dòng)反清洗不斷流。

反沖洗過(guò)濾器特殊用途

可以根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì),生產(chǎn)各種壓力范圍的過(guò)濾器;經(jīng)過(guò)特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達(dá)95℃以上的過(guò)濾器,對(duì)需要在寒冷條件下工作的過(guò)濾器,將采用特殊的過(guò)濾控制系統(tǒng);針對(duì)海水腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),選用鎳,鈦合金等特殊材料,并對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行特殊的加工處理;可以根據(jù)用戶具體工況,要求,提供有針對(duì)性的解決方案。

反沖洗過(guò)濾器應(yīng)用范圍

1.鋼鐵:用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過(guò)濾,高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過(guò)濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過(guò)濾

2.汽車:涂裝生產(chǎn)線,在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用

3.發(fā)電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分,發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過(guò)濾,系13-4統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理、全濾處理使用。

4.石油化工:在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理,可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理,代替濾料過(guò)濾,減少濾料過(guò)濾負(fù)荷,可避免大量的沖洗耗水,節(jié)約成本

5.農(nóng)業(yè)園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中,應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他:對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精度過(guò)濾,用來(lái)防止冷卻水系統(tǒng)堵塞

6.礦山:過(guò)濾井下噴淋水,保證系統(tǒng)工作正常。

7.給水及污水處理:用于預(yù)處理系統(tǒng)中,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率

8.廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。

反沖洗過(guò)濾器制造工藝

1.的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,的濾殼整體成型、加工技術(shù),避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;

2.高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命;

3.專有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù),高精度濾芯磨損,壓力檢驗(yàn)變形,出廠精度測(cè)試滿足用戶要求;

4.粗、細(xì)濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng),篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu);由于對(duì)濾芯采用主動(dòng)清洗方式,因而增強(qiáng)了其抗力,清洗*,特別適宜較差的水質(zhì)條件;

反沖洗過(guò)濾器安裝方法

1.安裝只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上;

2.設(shè)計(jì)、安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮排污口在下部,便于雜物的順利排放;

3.排污管就近接入排水溝,且應(yīng)保持排污順暢;

4.為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作,應(yīng)在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門;

5.排污時(shí),應(yīng)根據(jù)排污情況,通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門,對(duì)濾網(wǎng)沖洗10-60秒;

6.微電腦控制器的使用方法:
  (1)出水壓力值設(shè)定方法:系統(tǒng)運(yùn)行后,觀察設(shè)備進(jìn)水壓力值,然后將出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值0.06-0.08MPa。如:進(jìn)水壓力為0.2MPa,則出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為0.32-0.34 MPa之間即可。
 ?。?/span>2)然后接通微電腦電源,并將控制面板上的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。
 ?。?/span>3)如果此時(shí)出水壓力低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備保持在工作狀態(tài),工作指示燈亮,自動(dòng)執(zhí)行器開(kāi)啟閥板,排污電磁閥(或電動(dòng)閥)關(guān)閉。
  (4)如果出水壓力低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備進(jìn)入反沖洗狀態(tài),反洗指示燈亮,自動(dòng)執(zhí)行器關(guān)閉閥板,排污電磁閥(或電動(dòng)閥)打開(kāi)。反洗過(guò)程延時(shí)2-4分鐘后,返回工作狀態(tài)。如果此時(shí)出水壓力高于設(shè)定壓力值,則設(shè)備保持正常出水狀態(tài);如果出水壓力仍舊低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備工作2-4分鐘,反洗2-4分鐘,如此不斷反復(fù),直到出水壓力值高于設(shè)定壓力值。
 ?。?/span>5)反沖洗執(zhí)行閘板軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封(或四氟填料),若使用過(guò)程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象,可用小扳手將壓蓋上面的三個(gè)螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈,以不漏水為準(zhǔn)。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象,則需要更換新的密封圈或填料(密封圈規(guī)格型號(hào)以隨機(jī)備用型號(hào)為準(zhǔn))。

反沖洗過(guò)濾器安裝注意

1.過(guò)濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配,當(dāng)過(guò)濾器流量不能滿足管路要求時(shí),可將兩個(gè)(或多個(gè))過(guò)濾器并聯(lián)安裝,或做旁濾處理。

2.過(guò)濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方,入口低壓影響使用,因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。

3.過(guò)濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中,為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水,建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路,過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方,應(yīng)在過(guò)濾器出口安裝止回閥。

4.選型時(shí)注意流經(jīng)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的水溫不超過(guò)其適應(yīng)溫度。

5.安裝現(xiàn)場(chǎng)具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過(guò)5米,避免背壓。

6.直流系統(tǒng)注意過(guò)濾精度、預(yù)處理、壓力事項(xiàng),間歇系統(tǒng)注意慎用定時(shí)控制型。

7.合理選擇安裝環(huán)境,注意防水、防雨、防潮。

注意:反沖洗系統(tǒng)長(zhǎng)期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行,在系統(tǒng)停止運(yùn)行前,在水中投加適量緩蝕劑,并采取滿水濕保護(hù)的措施,以減小腐蝕,保護(hù)系統(tǒng)。             


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