金屬加工液主要是金屬加工用的液體，首要起光滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包含切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉深油等。

檢測(cè)范圍

1、仿造成熟的防凍液、模仿生產(chǎn)，降低風(fēng)險(xiǎn)、加速鍋爐防凍液入市！

2、提升防凍液性能質(zhì)量、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)時(shí)間加快30%--80%，減少開(kāi)發(fā)成本5%-20%。

3、降低成本、增加，輔助您改善品質(zhì)、提升生產(chǎn)力，比自身分析效果提高20%至50%。

4、金屬加工液配方：油性切削液配方、水基切削液配方、半合成切削液配方、鎂合金切削液配方、通用性切削液配方、全合成切削液配方。

5、金屬加工液?jiǎn)栴}：異味大、銹蝕或斑痕、加工精度不好、已加工表面惡化、刀具耐用度降低、刀尖粘結(jié)積屑瘤破碎。

6、金屬加工液解決方案：加工液成分分析、加工液配方還原、加工液異物診斷、加工液性能改進(jìn)、加工液模仿生產(chǎn)、加工液原材料分析。

7、金屬加工液檢測(cè)報(bào)告：硫含量檢測(cè)、氯含量檢測(cè)、添加劑檢測(cè)、脂肪含量檢測(cè)、金屬腐蝕檢測(cè)、 有害物質(zhì)檢測(cè)。

檢測(cè)項(xiàng)目

成分分析：分析各類金屬加工液樣品的成分，防凍液、削切液等

模仿生產(chǎn)：根據(jù)客戶提供的目標(biāo)樣品，分析配方，結(jié)合行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)類似產(chǎn)品；

配方改進(jìn)：通過(guò)分析金屬加工液配方，改進(jìn)現(xiàn)有配方體系，提高產(chǎn)品各項(xiàng)性能，降低原材料選擇成本；

成本控制：對(duì)產(chǎn)品，優(yōu)化配方用料，在性能不變的前提下調(diào)整原料，降低成本；

質(zhì)量診斷：科學(xué)診斷金屬加工液遷移物，析出物，污染物，異物等常見(jiàn)金屬加工液質(zhì)量問(wèn)題的原因；

供應(yīng)商評(píng)價(jià)：分析產(chǎn)品原材料的成分組成，尋找替代品，關(guān)鍵原料不再受供應(yīng)商控制；

化工檢測(cè)：提供化學(xué)品元素含量、物理化學(xué)性能測(cè)定、產(chǎn)品檢測(cè)認(rèn)證、ROHS、REACH等各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試服務(wù)。

金屬加工液檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(部分)

　　ASTM E2657-2011測(cè)定易混合水的金屬加工液中內(nèi)毒素濃度的試驗(yàn)方法

　　ASTM E2694-2011測(cè)量水溶性的金屬加工液中三磷酸腺苷的測(cè)試方法

　　DIN 51520-1995潤(rùn)滑劑.金屬加工液體.直切割油SN基本要求

　　GB/T 32812-2016金屬加工液 有害物質(zhì)的要求和測(cè)定方法

　　ASTM D2881-2012(2014)金屬加工液和相關(guān)材料的分類

　　ASTM D4627-1992(2007)水稀釋金屬加工液鐵屑腐蝕試驗(yàn)方法

　　ASTM D7049-2004(2010)工作場(chǎng)所空氣中金屬加工液煙霧的試驗(yàn)方法

　　ASTM E1302-2000(2007)水溶性金屬加工液急性動(dòng)物毒性試驗(yàn)指南

　　ASTM E1687-2010(2014)測(cè)定金屬加工液中較原始基礎(chǔ)油致癌可能性的試驗(yàn)方法

　　ASTM E2144-2011工作場(chǎng)所環(huán)境中金屬加工液體氣溶膠中內(nèi)毒素的個(gè)人取樣和分析的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程

　　ASTM E2275-2014水溶性金屬加工液抗生物和抗微生物農(nóng)藥性能試驗(yàn)方法