| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
Y645H氣動(dòng)減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種亞臨界減溫減壓閥氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，屬于減壓閥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種集減壓、減溫功能于一身的減溫減壓閥。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種減溫減壓閥，包括閥體，閥體中設(shè)置有閥籠，閥籠與閥體接觸部設(shè)置有密封墊，閥籠固定連接閥塞，閥塞中設(shè)置有霧化噴嘴，閥塞通過(guò)第二密封墊 與閥體及閥蓋密封固定連接，閥蓋7中設(shè)置有一根中空的閥桿，閥桿上設(shè)置有至少2個(gè)小孔，閥桿上部通過(guò)上填料組件與上閥蓋連接，閥桿下部通過(guò)下填料組件與閥蓋連接，上填料組件上設(shè)置有上填料壓蓋，下填料組件上設(shè)置有下填料壓蓋，上閥蓋上還設(shè)置有一根進(jìn)水接管，進(jìn)水接管與閥蓋焊接，上閥蓋與閥蓋之間設(shè)置有第三密封墊并固定連接，閥桿下端連接有一個(gè)霧化噴嘴，所述的霧化噴嘴出口位于閥籠內(nèi)部，閥籠上設(shè)置有至少個(gè)第二小孔。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述進(jìn)水接管進(jìn)水口設(shè)置有法蘭。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型集減壓、減溫功能于一身，只需要一套電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，便于安裝、集中控制；減壓部分采用二級(jí)多孔式閥籠，能有效的降低噪音和保護(hù)閥體，減溫部分采用可調(diào)式進(jìn)水閥桿設(shè)計(jì)。
摘要本實(shí)用新型公開了一種減溫減壓閥，包括閥體、密封墊、閥籠、閥塞、霧化噴嘴、第二密封墊、閥蓋、下填料組件、下填料壓蓋、第三密封墊、上閥蓋、法蘭、上填料壓蓋、上填料組件、閥桿、小孔、第二小孔、進(jìn)水接管。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型集減壓、減溫功能于一身，只需要一套電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，便于安裝、集中控制；減壓部分采用二級(jí)多孔式閥籠，能有效的降低噪音和保護(hù)閥體，減溫部分采用可調(diào)式進(jìn)水閥桿設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠汽輪機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，亞臨界減溫減壓閥是長(zhǎng)期處于關(guān)閉狀態(tài)，但在日常情況下會(huì)頻繁小開度開啟閥門，讓少量蒸汽流出用以保溫閥門下游管路的溫度。當(dāng)汽輪機(jī)發(fā)生故障時(shí)，就要求亞臨界減溫減壓閥必須快速開啟閥門，將鍋爐主蒸汽繞過(guò)汽輪機(jī)引入旁路，同時(shí)將鍋爐主蒸汽減壓減溫后送入低旁進(jìn)行再次減壓減溫。所以亞臨界減溫減壓閥的重要性不言而喻，而它配備的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)又是它的可靠保障。
現(xiàn)有的亞臨界減溫減壓閥的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般包括缸體、推桿、彈簧件，所述推桿穿設(shè)缸體并與缸體活塞相裝配，彈簧件裝設(shè)在缸體內(nèi)并能夠驅(qū)動(dòng)伸出的推桿復(fù)位，由于機(jī)構(gòu)零部件特別是彈簧存在一定的加工誤差，零部件在裝配時(shí)也存在一定裝配誤差，這就導(dǎo)致不同氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧的啟動(dòng)壓力不同，進(jìn)而無(wú)法精確控制活塞驅(qū)動(dòng)推桿進(jìn)行移動(dòng)，影響氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的執(zhí)行精度。
Y645H氣動(dòng)減壓閥主要零件材料：
| 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
| 閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
| ZG230-450 | -40～450℃ | |
| ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
| ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
| 填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
| 膜 片 | 丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物 | |
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
| 膜 蓋 | A3 | |
氣動(dòng)雙座減壓閥技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | ||
| 額定流量系數(shù)kv | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 250 | 250 | 400 | 630 | 100 | 1600 | 2700 | ||
| 公稱壓力MPa | 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||
| 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | ||||||||||
| 介質(zhì)溫度℃ | -40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，特殊訂貨-100～600℃ | ||||||||||||||
| 流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn)，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn) | ||||||||||||||
| 閥體 材質(zhì) | PN (MPa) | 1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | ||||||||||||
| 4.0,6.0 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | ||||||||||||||
| 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | ||||||||||||||
| 上閥蓋型式 | 普通式（常溫型），熱片式（中溫型） | ||||||||||||||
| 可調(diào)比 | 30:1 | ||||||||||||||
| 氣源接頭 | M16×1.5 | ||||||||||||||
注：可為用戶提供ANSI，JPI，JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。
性能指標(biāo)：
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | |
| 基本誤差％ | 不帶定位器 | ±5.0 |
| 帶定位器 | ±1.0 | |
| 回差％ | 不帶定位器 | 3.0 |
| 帶定位器 | 1.0 | |
| 死區(qū)％ | 不帶定位器 | 3.0 |
| 帶定位器 | 0.4 | |
| 允許泄漏量L/h | 1×10-3×閥額定容量 | |
可配附件定位器：電氣閥門定位器手輪 電磁閥 限位開關(guān) 電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過(guò)濾減壓器
氣動(dòng)雙座減壓閥允許壓差：
| 供氣壓力 MPa | 彈簧壓力 KPa | 公稱通徑 | |||||||||||
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 0.14 | 20-100 | 5.4 | 4.4 | 4.9 | 3.8 | 4.7 | 3.6 | 2.8 | 3.75 | 2.7 | 2.15 | 2.0 | 1.7 |
| 0.24 | 40-200 | 10.8 | 8.8 | 9.8 | 7.6 | 9.4 | 7.2 | 5.6 | 7.5 | 5.4 | 4.3 | 4.0 | 3.4 |
注：使用條件為閥桿在介質(zhì)流出端關(guān)閉時(shí)P2=0狀態(tài)下。
氣動(dòng)雙座減壓閥外形尺寸表：
| 公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| L | PN16/25 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | 670 | 770 |
| PN40 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | 740 | 805 | |
| PN64 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 750 | 820 | |
| H | PN16/25 | 117 | 120 | 139 | 144 | 188 | 208 | 220 | 268 | 278 | 320 | 441 | 503 |
| PN40 | 124 | 128 | 145 | 150 | 195 | 220 | 230 | 280 | 290 | 335 | 465 | 528 | |
| PN64 | 130 | 135 | 155 | 170 | 205 | 240 | 255 | 295 | 310 | 360 | 480 | 550 | |
| H1 | 165 | 185 | 185 | 205 | 245 | 255 | 270 | 335 | 365 | 430 | 560 | 680 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | 650 | 650 | |
| H3 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 | |
| L1 | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 | 350 | 350 | 475 | 475 | 475 | 560 | 560 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | |
| D | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | 400 | 400 | |
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠彌補(bǔ)零部件加工誤差以及裝配誤差的確保彈簧啟動(dòng)壓力信號(hào)一致的執(zhí)行精度高的亞臨界減溫減壓閥氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。是用來(lái)調(diào)節(jié)閥門的閥前與及閥后的壓力，調(diào)節(jié)靈敏度準(zhǔn)確，壓力穩(wěn)定。氣動(dòng)減壓閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源，減壓閥以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位開關(guān)、轉(zhuǎn)換器電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式減壓，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成閥后壓力值的調(diào)節(jié)，穩(wěn)定流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)薄膜雙座減壓閥特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)可靠，不需另外再采取防爆措施。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：
一種亞臨界減溫減壓閥氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括缸體、推桿、彈簧件，所述推桿穿設(shè)缸體并與缸體活塞相裝配，彈簧件裝設(shè)在缸體內(nèi)并能夠驅(qū)動(dòng)伸出的推桿復(fù)位，所述缸體連接一微調(diào)組件，所述微調(diào)組件設(shè)置能夠推動(dòng)彈簧件壓縮的旋進(jìn)件，所述旋進(jìn)件一端穿過(guò)缸體端部，另一端裸露在缸體外，便于用戶直接在缸體外面調(diào)節(jié)旋進(jìn)件的旋進(jìn)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，構(gòu)思巧妙。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試后形成組合的。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)試很重要的。
1.氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
2.安裝過(guò)程中應(yīng)始終遵守氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)。
3.氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對(duì)濕度不大于95%95%，相對(duì)濕度不大于95%。
4.在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。
5.我們仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)部以確保不存在異物。
6.確保在氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
