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SG管道增壓泵

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具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱永嘉縣泉達泵閥制造有限公司
品牌
型號SG\SGR\SGB
所在地
廠商性質(zhì)其他
更新時間2022/9/30 13:36:38
訪問次數(shù)260

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公司介紹主營產(chǎn)品

永嘉縣泉達泵閥制造有限公司地處，“中國泵閥之鄉(xiāng)”——永嘉甌北鎮(zhèn)，與溫州市區(qū)一橋相連，交通便利，風景亮麗。這里有著一家家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的*企業(yè)。永嘉縣泉達泵閥制造有限公司主要生產(chǎn)經(jīng)營的產(chǎn)品：離心泵、消防泵、隔膜泵、真空泵、自吸泵、排污泵、潛水泵、耐腐蝕泵、油泵及化工泵；具有新穎、高效、節(jié)能、性能等優(yōu)點。進口的品質(zhì)、國產(chǎn)的價格，產(chǎn)品深受石油、石化、化工、冶金、電力、醫(yī)藥、建筑、消防、食品、環(huán)保等行業(yè)用戶的好評。是國內(nèi)外多家企業(yè)的設(shè)備供應(yīng)商。“上等品質(zhì)，長久耐用”是客戶對我們的一致評價！同時根據(jù)用戶特殊要求設(shè)計加工生產(chǎn)公司自創(chuàng)辦以來,一直專注于產(chǎn)品創(chuàng)新與開發(fā)，為了提高產(chǎn)品的檔次,完善產(chǎn)品的售后服務(wù),我們時刻與客戶保持緊密的聯(lián)系。我們本著誠信經(jīng)營的原則,積極進取,勇于開拓,經(jīng)過多年的努力拼搏，終于在石油、化工、電力、造紙、環(huán)保、冶金、煤礦、食品、制藥、給排水工程等領(lǐng)域獲得用戶的。永嘉縣泉達泵閥制造有限公司始終以滿足用戶的經(jīng)營理念，以質(zhì)量是企業(yè)的生命，誠信是企業(yè)的根本，客戶是企業(yè)的支柱，管理是企業(yè)的靈魂的經(jīng)營之道，以實事求是的精神，竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的水泵和閥門更加完善的售后服務(wù)。

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產(chǎn)品簡介在線詢價

品牌：泉達泵閥型號：SG\SGR\SGB 材質(zhì)：鑄鐵驅(qū)動方式：電動功率：根據(jù)用戶實際需求揚程：根據(jù)用戶實際需求適用介質(zhì)：清水

SG管道增壓泵產(chǎn)品信息

SG管道增壓泵簡介

SG管道泵是為了高層建筑增壓送水，解決管道壓力過低而研制的新式立式單級離心泵，比目前應(yīng)用的臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*的機械密封，電機主軸直接按裝葉輪，幫有漏損少、效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便，并可根據(jù)揚程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點。該泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品，代替了多種老式泵，目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，已成普遍趨勢。該泵延伸產(chǎn)品有SGR熱水管道泵，SGB防爆管道泵。

SG管道增壓泵使用環(huán)境要求

1、進口管水壓不大于3公斤/厘米2。
2、水質(zhì)為清水，不應(yīng)有纖維或固體顆粒，對熱水應(yīng)為軟水。
3、介質(zhì)溫度：冷水不低于0℃。
4、周圍環(huán)境溫度不超過±45℃。
5、電源電壓為380V，部分為220V。

注意：選用時按使用介質(zhì)的情況選擇相應(yīng)型號；對于特殊介質(zhì)，訂貨時應(yīng)特別注明，以便廠家?guī)椭x擇或特殊加工。

SG管道增壓泵應(yīng)用

主要適用于高層建筑，園林噴灌，管道增壓，冷熱水循環(huán)，易燃易爆液體與腐蝕性液體輸送及各種鍋爐，供水、暖通、化工、石油管道設(shè)備配套。
（1）SG普通型管道泵（冷水）適用于高層建筑增壓送水，園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、制冷沖洗、浴室等冷暖流水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
（2）SGR熱水型管道泵適用于暖房、鍋爐等行業(yè)的高溫熱水增壓循環(huán)。使用溫度140℃以下。
（3）SGP耐腐蝕型管道泵是輸送腐蝕介質(zhì)的不銹鋼管道泵，適用于食品、制藥、釀造、化工等行業(yè)的工藝流程中使用。使用溫度100℃以下。
（4）SGB防爆型管道泵適用于石油、化學液體無腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度80℃以下。

（5）SGPB防腐防爆型管道泵適用于化工、化學液體等帶腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度140℃以下。

SG管道增壓泵型號表示方法

SG管道增壓泵選型參數(shù)

管道泵型號	口徑 mm	流量（m3/ h）	揚程 mm	效率 %	電機功率Kw	電壓 v	轉(zhuǎn)速（r/min）
15SG0.6-5管道泵	15	0.6	5	60	0.04	220	2800
15SG1.8-10管道泵	15	1.8	10	60	0.12	220	2800
20SG2-8管道泵	20	2	8	60	0.12	220	2800
20SG3-14管道泵	20	3	14	60	0.25	220	2800
20SG3-30管道泵	20	3	30	60	0.75	220	2800
25SG2.5-15管道泵	25	2.5	15	60	0.25	220	2800
25SG4-20管道泵	25	4	20	60	0.75	220	2800
25SG3-30管道泵	25	3	30	60	0.75	220	2800
32SG5-20管道泵	32	5	20	60	0.75	220	2800
40SG5-8管道泵	40	5	8	60	0.75	220	2800
40SG6-20管道泵	40	6	20	60	0.75	220	2800
50SG10-7.5管道泵	50	10	7.5	55	0.75	220	2800
50SG10-15管道泵	50	10	15	60	0.75	220	2800
25SG4-20管道泵	25	4	20	60	0.75	380	2800
25SG3-30管道泵	25	3	30	60	0.75	380	2800
25SG6.5-30管道泵	25	6.5	30	60	1.5	380	2800
25SG10-50管道泵	25	10	50	60	4	380	2800
32SG5-20管道泵	32	5	20	60	0.75	380	2800
32SG8-30管道泵	32	8	30	65	1.5	380	2800
32SG15-40管道泵	32	15	40	60	4	380	2800
32SG12-50管道泵	32	12	50	60	4	380	2800
32SG14-80管道泵	32	14	80	60	0.75	380	2800
40SG6-20管道泵	40	6	20	60	0.75	380	2800
40SG9-30管道泵	40	9	30	65	1.5	380	2800
40SG18-40管道泵	40	18	40	60	4	380	2800
40SG15-50管道泵	40	15	50	70	4	380	2800
40SG18-65管道泵	40	18	65	65	7.5	380	2800
40SG15-80管道泵	40	15	80	65	7.5	380	2800
50SG10-7.5管道泵	50	10	7.5	55	0.75	380	2800
50SG10-15管道泵	50	10	15	60	0.75	380	2800
50SG12-25管道泵	50	12	25	65	1.5	380	2800
50SG15-30管道泵	50	15	30	65	2.2	380	2800
50SG18-40管道泵	50	18	40	65	4	380	2800
50SG16-50管道泵	50	16	50	65	4	380	2800
50SG20-65管道泵	50	20	65	65	7.5	380	2800
50SG25-80管道泵	50	25	80	65	15	380	2800
50SG30-100管道泵	50	30	100	65	22	380	2800
65SG30-15管道泵	65	30	15	65	2.2	380	2800
65SG30-27管道泵	65	30	27	65	4	380	2800
65SG40-40管道泵	65	40	40	65	7.5	380	2800
65SG30-50管道泵	65	30	50	65	7.5	380	2800
65SG50-65管道泵	65	50	65	65	15	380	2800
65SG40-80管道泵	65	40	80	65	18.5	380	2800
65SG45-100管道泵	65	45	100	65	22	380	2800
80SG35-20管道泵	80	35	20	65	4	380	2800
80SG50-30管道泵	80	50	30	65	7.5	380	2800
80SG70-40管道泵	80	70	40	65	15	380	2800
80SG60-50管道泵	80	60	50	65	15	380	2800
80SG80-65管道泵	80	80	65	65	22	380	2800
80SG70-80管道泵	80	70	80	65	22	380	2800
80SG55-100管道泵	80	55	100	65	30	380	2800
100SG40-18管道泵	100	40	18	65	4	380	2800
100SG50-30管道泵	100	50	30	65	7.5	380	2800
100SG70-40管道泵	100	70	40	65	15	380	2800
100SG60-50管道泵	100	60	50	70	15	380	2800
100SG80-65管道泵	100	80	65	70	22	380	2800
100SG75-78管道泵	100	75	78	70	22	380	2800
100SG100-60管道泵	100	100	60	70	30	380	2800
100SG65-100管道泵	100	65	100	70	30	380	2850
125SG80-18管道泵	125	80	18	70	7.5	380	1450
150SG100-15管道泵	150	100	15	70	7.5	380	1450
150SG140-26管道泵	150	140	26	70	18.5	380	1450
150SG160-40管道泵	150	160	40	70	30	380	2800
150SG200-50管道泵	150	200	50	70	37	380	2800
150SG220-65管道泵	150	170	65	70	55.5	380	2800
150SG170-180管道泵	150	200	180	70	55.5	380	2800
200SG200-20管道泵	200	200	20	70	18.5	380	1450
200SG200-35管道泵	200	200	35	70	30	380	2800
200SG200-44管道泵	200	200	44	70	37	380	2800
200SG240-60管道泵	200	240	60	70	55.5	380	2800
200SG200-75管道泵	200	200	75	70	55.5	380	2800
250SG380-22管道泵	250	380	22	70	37	380	1450
250SG500-30管道泵	250	500	30	70	55	380	1450
300SG400-20管道泵	300	400	20	70	37	380	1450
300SG500-30管道泵	300	500	30	70	55	380	1450
350SG800-20管道泵	350	800	20	70	55	380	1450
400SG1000-18管道泵	400	1000	18	70	55	380	1450
500SG1200-15管道泵	500	1200	15	70	55	380	1450
500SG800-20管道泵	500	800	20	70	55	380	1450

SG管道增壓泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明

SG管道增壓泵正確操作方法

SG型管道泵裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機主軸上裝機械密封，在機械密封動、靜環(huán)配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號機油。
3.裝葉輪，用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈，把泵體與電機端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進口外圈與泵體保證一定的運轉(zhuǎn)間隙。
5.拆卸順序與此相反。
SG型管道泵安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進、出口管路上均應(yīng)按裝一只調(diào)節(jié)閥。
2.打開進口調(diào)節(jié)閥，使水進入泵中，以保持密封腔內(nèi)充滿液體（否則會研損密封），關(guān)閉出口閥。
3.接通電源，點動確定正確轉(zhuǎn)向。
4.轉(zhuǎn)向確定后，使泵啟動、運轉(zhuǎn)。
5.調(diào)節(jié)出口閥開度，使泵在設(shè)計點附近運行，據(jù)泵的額定流量和揚程附近?！矠榇耍诔隹诜ㄌm附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴禁缺水運轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。

SG管道增壓泵故障排除方法

故障	原因	排除方法
SG型管道泵不出水	注入水泵的水不免，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪流道堵塞。	再往水泵內(nèi)注水，輸通葉輪流產(chǎn)，調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。
SG型管道泵流量不足	水泵部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低，葉輪損壞，出口閥開度過大。	清洗耳恭聽水泵及管子，更換葉輪，增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)節(jié)出口閥。
SG型管道泵出口壓力不足	液體中有空氣，轉(zhuǎn)速太低葉輪損壞，出口閥開度過大。	排除液體中空氣，增加泵轉(zhuǎn)速，更換葉輪，調(diào)小出口閥。
SG型管道泵消耗功率過大（電機發(fā)熱）	機械缺陷如運轉(zhuǎn)間隙過小，電機軸彎，螺栓松動等，泵在太大的流量下工作即泵在遠低于額定揚程下工作。	檢查機械部分及時調(diào)整處理，調(diào)節(jié)器正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。
SG型管道泵振動	管道系統(tǒng)支撐不好，葉輪部分堵塞造成不平衡產(chǎn)生氣蝕，液體中有空氣。	檢查泵支撐部門，擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除空氣。
SG型管道泵漏水	機械密封損壞，O型圈損壞，泵體漏水。	更換機械密封及O型圈，焊接泵體漏水處。
SG型管道泵噪音過重	軸承過熱缺油，水泵負荷過生重。	軸承處加油，按4排除。