工作原理：

　　水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣(ca2+)、鎂(mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中na+全部被置出來后就失去了交換功能，此時必須使用nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的ca2+、mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。

　　用途：

　　主要用于工業(yè)及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調(diào)系統(tǒng)補充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統(tǒng)的預處理。

　　設備特點：

　　1、自動化程度高，供水工況穩(wěn)定。

　　2、*程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，*實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的 自動轉換。

　　3、高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以 充分發(fā)揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

　　4、設備結構緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡便易行，運行。

　　軟水器運行步驟：

　　a、鈉離子交換器運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的na+與水中的陽離子(ca2+，mg2+，fe2+……等)進行交換，使容器出水的ca2+，mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。

　　b、鈉離子交換器反洗

　　樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　c、鈉離子交換器再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。

　　d、鈉離子交換器置換(慢速清洗)

　　在再生液進完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。

　　e、鈉離子交換器正洗(快速清洗)目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　f、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

　　g、離子交換器系統(tǒng)運行

　　設備技術指標及工況要求：

　　1、原水硬度：≤6mmol/l

　　2、原水濁度：符合國家自來水標準

　　3、出水硬度：≤0.03mmol/l (符合gb1756-1996標準)

　　4、進水壓力：0.2-0.6mpa

　　5、工作溫度：2℃-50℃

　　6、布置方式：單罐式或多罐式并聯(lián)

　　7、電 源：220v,50hz

　　8、控制方式：全自動程序控制

　　9、耗電量：3~125w