ZSPQ氣動切斷閥采用軟密封結(jié)構(gòu),設(shè)計有工作密封和檢修密封,操作力矩小,密封比壓適中,密封可靠,動作靈敏,液動控制易于實現(xiàn)自動控制,使用壽命長,切斷氣動球閥廣泛使用于石油、化工、冶金、造紙、制藥、電鍍等行業(yè)。

氣動切斷閥性能參數(shù)：

1、工作壓力：1.6Mpa-42.0Mpa；
2、工作溫度：-196+650℃；
3、驅(qū)動方式：手動、蝸輪、氣動、電動；
4、連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍；
5、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等；
6、閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。

氣動切斷閥采用新型系列GT型、AT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積??；
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀；
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)；
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量；
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作；
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便；
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

氣動切斷閥保養(yǎng)方法：

氣動切斷閥管線由于組合或安裝不當會產(chǎn)生各種應(yīng)力，例如高溫介質(zhì)產(chǎn)生的熱應(yīng)力，安裝時緊固力不均衡造成的應(yīng)力，人為的某些碰撞給氣動切斷閥及其管道造成的應(yīng)力等。

這些應(yīng)力作用在氣動切斷閥及其管線上，很容易對氣動切斷閥的性能產(chǎn)生影響，嚴重時會影響到調(diào)節(jié)系統(tǒng)本身，導(dǎo)致閥桿和導(dǎo)向件變形而不能和閥座對準中心;對于分體式閥體的氣動切斷閥，可能引起閥體法蘭的脫開;應(yīng)力還可能引起閥座泄漏等。因此，任何時刻都要保證避免或消除應(yīng)力，把應(yīng)力導(dǎo)向遠離氣動切斷閥的地方。

對在爆炸性危險場所使用的氣動切斷閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運行情況，例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應(yīng)情況等，保證氣動切斷閥及有關(guān)附件能夠安全運行。安裝氣動切斷閥的好位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機構(gòu)在一個垂直平面上。

如果氣動切斷閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時，就應(yīng)該把執(zhí)行機構(gòu)支撐起來，使氣動切斷閥的各個部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支撐或者支撐加設(shè)不當都可能造成氣動切斷閥閥桿與閥座的不同心，容易導(dǎo)致差變或使填料泄漏等故障。即使氣動切斷閥有固定和支撐措施，也必須定期進行檢查，一般2～3個月檢查一次。

填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護填料函和導(dǎo)向部位，有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護措施，一般用防腐袋包住氣動切斷閥，但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。

氣源是驅(qū)動氣動切斷閥的關(guān)鍵能源之一。氣動氣動切斷閥的膜室雖然不消耗空氣，但如果氣源系統(tǒng)含有水分、油污等雜質(zhì)，則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發(fā)生故障。因此必須定期對氣源和電源進行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。

氣動切斷閥應(yīng)用專用的支架固定，防止松動，要保證整體的垂直位置或水平位置。如果遠距離運輸，一般用牢固的木箱裝運。

氣動切斷閥在組裝和油漆并按要求裝上執(zhí)行機構(gòu)、手輪、定位器等附件以后，為防止外來物質(zhì)進入氣動切斷閥，連接氣動切斷閥的全部空氣接口都要堵上，連接法蘭裝上保護罩，要留意各個連接部位，例如閥門定位器進氣管、執(zhí)行機構(gòu)接口的狀態(tài)。易損壞的任何突出的附件，如注油器和電位器的壓力表，應(yīng)從接頭上拆下，與氣動切斷閥分開包裝并一同運輸。