在電抗器生產(chǎn)過程中，鐵芯預(yù)熱、線圈預(yù)干燥、線圈浸漆干燥、環(huán)氧樹脂固化等工藝過程非常關(guān)鍵，直接影響變壓器的質(zhì)量，因此對固化爐的溫度均勻性、控制系統(tǒng)的可靠性要求非常高。
電抗器專用固化爐具有良好的溫度均勻性、多種靈活的送風方式、成熟可靠的控制系統(tǒng)、美觀的外表等優(yōu)點，在全國干式變壓器及互感器生產(chǎn)企業(yè)中，得到了廣泛的應(yīng)用。
本公司在互感器制造行業(yè)擁有廣大的客戶，積累了豐富經(jīng)驗，可根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝為客戶提供多種加熱方式、送風方式、工件輸送方式、控制方式等等以供參考，為您選擇出最合適的方案，從而使產(chǎn)品的干燥、固化效果達到。
◎ 主要性能特點：
1．采用智能數(shù)顯程序溫控儀控溫，ＰＩＤ參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功，無觸點連續(xù)調(diào)節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內(nèi)外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到；
2．設(shè)有獨立超溫報警系統(tǒng)，溫度異常時能自動切斷加熱電源，并發(fā)出聲光報警；
3．根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風循環(huán)方式（底加熱水平送風、側(cè)加熱垂直送風等），使工作室內(nèi)溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)；
4．烘箱底部鋪設(shè)有軌道，臺車在軌道上采用手動牽引方式進出，進出輕便；
5．采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長；
6．箱體設(shè)有防爆門,在發(fā)生意外時可使損失降低到量低限度；
7．底部敷設(shè)有軌道，并配有軌道行走式手動臺車一輛；
8．在工藝溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)手動/自動轉(zhuǎn)換，定時間隙式強迫排氣功能；
9．保溫材料采用低導熱系數(shù)優(yōu)質(zhì)保溫棉，節(jié)能效果明顯；
◎ 根據(jù)用戶要求可選配如下功能：
1．控制柜可根據(jù)用戶要求選用獨立式[外購件]、壁掛式、連體式等進行獨立控制或就近控制；
2．溫度記錄儀記錄工作全過程溫度曲線，可選有紙或無紙記錄儀；
3．內(nèi)設(shè)低壓照明系統(tǒng)一套，門設(shè)觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況；
4．計算機集中控制系統(tǒng)，一臺計算機可遠程控制多臺干燥箱的控溫程序設(shè)定、溫度曲線記錄等功能，操作方便、控制可靠；
5．電氣控制選用觸摸屏PLC控制
◎ 參考規(guī)格技術(shù)參數(shù)：
| DGCH-1 | DGCH-2 | DGCH-3 | DGCH-4 | DGCH-5 | |
| 工作室尺寸(寬× 深×高)mm | 1400×1400×1500 | 1400×1600×1800 | 1400×1800×1800 | 1600×2000×2000 | 1800×2000×2200 |
| 工作溫度(℃) | 室溫～200 | 室溫～200 | 室溫～200 | 室溫～200 | 室溫～200 |
| 電源電壓(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 電源頻率(Hz) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 加熱功率(kW) | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| 溫度均勻度(%) | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 |
| 溫度波動度(℃) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
注：可根據(jù)用戶不同的工藝要求專業(yè)設(shè)計及制造。[公司主要以非標設(shè)計為主]
