
在電抗器生產(chǎn)過程中,鐵芯預(yù)熱、線圈預(yù)干燥、線圈浸漆干燥、環(huán)氧樹脂固化等工藝過程非常關(guān)鍵,直接影響變壓器的質(zhì)量,因此對固化爐的溫度均勻性、控制系統(tǒng)的可靠性要求非常高。
電抗器專用固化爐具有良好的溫度均勻性、多種靈活的送風方式、成熟可靠的控制系統(tǒng)、美觀的外表等優(yōu)點,在全國干式變壓器及互感器生產(chǎn)企業(yè)中,得到了廣泛的應(yīng)用。
本公司在互感器制造行業(yè)擁有廣大的客戶,積累了豐富經(jīng)驗,可根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝為客戶提供多種加熱方式、送風方式、工件輸送方式、控制方式等等以供參考,為您選擇出最合適的方案,從而使產(chǎn)品的干燥、固化效果達到。
◎ 主要性能特點:
1.采用智能數(shù)顯程序溫控儀控溫,PID參數(shù)自整定,固態(tài)繼電器調(diào)功,無觸點連續(xù)調(diào)節(jié),自動完成烘干工藝全過程,能滿足任何固化曲線的要求,操作簡便,性能可靠;精選國內(nèi)外電氣控制元件,使固化爐的電控部分可靠性達到;
2.設(shè)有獨立超溫報警系統(tǒng),溫度異常時能自動切斷加熱電源,并發(fā)出聲光報警;
3.根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放,選用合理的熱風循環(huán)方式(底加熱水平送風、側(cè)加熱垂直送風等),使工作室內(nèi)溫度更均勻,線圈干燥、固化效果更優(yōu);
4.烘箱底部鋪設(shè)有軌道,臺車在軌道上采用手動牽引方式進出,進出輕便;
5.采用密封電熱管加熱,抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長;
6.箱體設(shè)有防爆門,在發(fā)生意外時可使損失降低到量低限度;
7.底部敷設(shè)有軌道,并配有軌道行走式手動臺車一輛;
8.在工藝溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)手動/自動轉(zhuǎn)換,定時間隙式強迫排氣功能;
9.保溫材料采用低導熱系數(shù)優(yōu)質(zhì)保溫棉,節(jié)能效果明顯;
◎ 根據(jù)用戶要求可選配如下功能:
1.控制柜可根據(jù)用戶要求選用獨立式[外購件]、壁掛式、連體式等進行獨立控制或就近控制;
2.溫度記錄儀記錄工作全過程溫度曲線,可選有紙或無紙記錄儀;
3.內(nèi)設(shè)低壓照明系統(tǒng)一套,門設(shè)觀察窗,隨時可觀察工件固化狀況;
4.計算機集中控制系統(tǒng),一臺計算機可遠程控制多臺干燥箱的控溫程序設(shè)定、溫度曲線記錄等功能,操作方便、控制可靠;
5.電氣控制選用觸摸屏PLC控制
◎ 參考規(guī)格技術(shù)參數(shù):
DGCH-1 | DGCH-2 | DGCH-3 | DGCH-4 | DGCH-5 | |
工作室尺寸(寬× 深×高)mm | 1400×1400×1500 | 1400×1600×1800 | 1400×1800×1800 | 1600×2000×2000 | 1800×2000×2200 |
工作溫度(℃) | 室溫~200 | 室溫~200 | 室溫~200 | 室溫~200 | 室溫~200 |
電源電壓(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
電源頻率(Hz) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
加熱功率(kW) | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
溫度均勻度(%) | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 |
溫度波動度(℃) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
注:可根據(jù)用戶不同的工藝要求專業(yè)設(shè)計及制造。[公司主要以非標設(shè)計為主]