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空心漿葉干燥機(jī)

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  • 公司名稱常州力諾干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2022/10/11 12:15:20
  • 訪問次數(shù)151
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常州力諾干燥工程有限公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝,及技術(shù)服務(wù)工程技術(shù)公司。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、粉碎設(shè)備、混合設(shè)備等領(lǐng)域。 常州力諾干燥工程有限公司歷經(jīng)多年的發(fā)展與產(chǎn)權(quán)激勵(lì)整合,厚積薄發(fā),目前具有一批從事十年以上的設(shè)備制作人員,工程技術(shù)人員。公司始終堅(jiān)持以“技術(shù)是創(chuàng)新生產(chǎn)力”的理念,不斷加大對設(shè)備的技術(shù)開發(fā)與投入,并加強(qiáng)聆聽用戶的體驗(yàn)與感受,產(chǎn)品的售后管理,根據(jù)市場的需求,設(shè)計(jì)制造了一系列工藝*,制作精良的節(jié)能產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于制藥,食品,化工,電子,飼料等領(lǐng)域,深受用戶好評。公司座落于常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)常河路368號,占地面積約15畝, 交通便利,離常州火車站僅18公里,毗鄰京滬高速和滬寧高鐵,在滬寧高速出口青龍出口9公里。擁有現(xiàn)代化重型車間約3700平,輔助車間近3000平,共分為A、B、C、D、E、F、G、H八個(gè)分工車間,E,F(xiàn)為主要生產(chǎn)型重型車間,車間內(nèi)裝配十噸行車兩部,五噸行車4部,其它若干。公司備有樣機(jī)試驗(yàn)車間,可提供相應(yīng)的試機(jī)服務(wù),歡迎客戶帶料前來試驗(yàn)。 展望未來,公司將繼續(xù)秉承“力求,一諾千金”的宗旨來為服務(wù)與客戶,回報(bào)與社會(huì)。公司將繼續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新,加強(qiáng)與大專院校的整合,以適應(yīng)社會(huì)與企業(yè)增長要求的需要,歡迎各屆人士前來參觀并指導(dǎo)??!
空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機(jī),國外也稱槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。 槳葉干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干...
空心漿葉干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。 槳葉干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。


工作原理

空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高,可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào),從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外,物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng),停留時(shí)間分布窄,因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度,因此可以連續(xù)干燥物料。


設(shè)備結(jié)構(gòu)

以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí),隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。

槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),以保證整機(jī)操作穩(wěn)定,干燥均勻。此外,停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié)。



設(shè)備特點(diǎn)

槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)有:

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,有效傳熱面積大,占地面積小 

2、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好

3、槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁

4、能耗低,操作費(fèi)用小

5、粉塵夾帶小、物料損耗少

6、間接加熱、不污染物料

7、槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)

10、設(shè)備操作彈性大,運(yùn)行平穩(wěn)可靠


應(yīng)用


槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì),槳葉干燥機(jī)可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(CaSO4·1/2H2O)。(NaHCO3)經(jīng)煅燒 轉(zhuǎn)化為純堿(Na2CO3)等。

通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用 ,還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機(jī)里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。

干燥,設(shè)備最主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。

軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機(jī)可用來對食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。 


適應(yīng)物料


1、石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。    

2、環(huán)保行業(yè):PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。       

3、飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。      

4、食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。

5、化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸、鈣、碳酸鎂、、、、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。


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