高粘度液體輸送泵采用內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被“月牙板’二隔開，齒輪同向轉(zhuǎn)動，無困液現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)，體積小，流量大，噪音低，壽命長。是根據(jù)石油，化工，涂料，油脂，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)的需求,研制開發(fā)的新型容積式泵，由于內(nèi)環(huán)式高粘度泵可選用不同的材質(zhì)和其*的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。
高粘度液體輸送泵使用技巧：
1、原則上僅可在選型、訂購時所依據(jù)的壓力、流量、粘度、溫度、PH值、含固量等條件下運(yùn)行，盡可能避免在超出限制條件的工況中運(yùn)行。
2、工作時物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機(jī)超負(fù)荷，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、安全閥、過電流保護(hù)裝置是否正常。
3、有配置保溫裝置的泵，開機(jī)前應(yīng)先通熱水(蒸汽)預(yù)熱，待泵溫升至輸送工藝要求后啟動。關(guān)機(jī)前應(yīng)先停泵再關(guān)熱水(蒸汽)。
4、配有冷卻水的機(jī)械密封裝置，在開機(jī)前應(yīng)先開冷卻水，后開泵，并經(jīng)常觀察冷卻水是否正常，嚴(yán)禁無冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)時運(yùn)行。
5、安裝后一年內(nèi)應(yīng)每月清洗過濾器、過濾網(wǎng)，避免阻塞，導(dǎo)致泵不能正常運(yùn)行。盡量避免使用Y型管道過濾器(Y型管道過濾器有效面積過小，影響進(jìn)料介質(zhì)流速，導(dǎo)致泵產(chǎn)生振動)。
6、對凝固性高粘度介質(zhì)的輸送，停泵前應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)稀釋，防止高粘度介質(zhì)殘留泵內(nèi)凝固，如有必要請使用清洗液，經(jīng)由泵循環(huán)清洗5-10分鐘。
7.輸送冷卻后會稠化凝結(jié)的介質(zhì)，作業(yè)完畢后應(yīng)及時用清洗液運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，以清洗內(nèi)腔。必要時需更換幾次清洗液，并延長清洗時間。
8、新裝管道，必須清除管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物，以避用途免進(jìn)入泵腔內(nèi)，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機(jī)械密封件等。
9、定期檢查各連接、緊固螺釘是否松動，若有請及時緊固。
10、經(jīng)常查看齒輪箱油面鏡，如無油面顯視，則需加油，加油量至油面鏡一半為準(zhǔn)。
11、如輸送介質(zhì)中含有少量金屬雜質(zhì)，應(yīng)在進(jìn)口管道前加裝磁性過濾器。
