除塵設(shè)備采用慣性分離和過濾除塵相結(jié)合的工作原理,能夠有效地處理高濃度混合氣流,能有效地分離出小于5毫米的細(xì)小粉粒,是傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器的理想替代產(chǎn)品。
工作原理:
工作中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負(fù)壓管道抽送到沉降管道輸送槽進(jìn)行初次沉降,沉降粉塵由刮板輸送至負(fù)壓管道一端,由卸料器卸入高壓氣力輸送管道吹入料倉上部的旋風(fēng)分離器進(jìn)行循環(huán)分離,分離后的粉塵由卸料器卸入料倉。
懸浮粉塵由主負(fù)壓管道經(jīng)風(fēng)機(jī)吹入木工除塵器進(jìn)行分離,分離后的粉塵經(jīng)刮板輸送至卸料器卸入高壓氣力輸送管道吹入料倉上部的旋風(fēng)分離器進(jìn)行循環(huán)分離,分離后的粉塵同樣由卸料器卸入料倉,潔凈空氣由回風(fēng)管道導(dǎo)入生產(chǎn)車間內(nèi)。
安裝要求:
1、火花探測器安裝時,一般采用對射式安裝,且安裝探測與熄滅裝置的有效間距須保證9米左右的區(qū)間。以保證探測與熄滅系統(tǒng)配合聯(lián)動控制的有效性和安全性。
2、若因安裝條件不足時,可通過改造管路或降低風(fēng)速的方式進(jìn)行處理。但后者對于大多數(shù)用戶不建議采用。因此造成的管路積塵會形成二次起火隱患。
3、對于UV油漆線、砂光線、粘性粉塵經(jīng)過管道探頭時,易附著,從而造成探測元件堵塞,影響探測效果,須加裝氣吹裝置。
除塵設(shè)備價格
根據(jù)設(shè)備外殼材質(zhì)的厚度、材料的不同,根據(jù)除塵器風(fēng)量、離心風(fēng)機(jī)的配置不同,價格區(qū)間也比較大,價格15000元~80000元,需要根據(jù)客戶現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)計,根據(jù)配置給您報價,歡迎電話與我們聯(lián)系獲取配置和報價。
除塵器選型的各種因素
1、處理風(fēng)量
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計中最重要的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。
2、使用溫度
對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,是濾料的承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達(dá)280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對一般除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等進(jìn)而影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在設(shè)計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)。
5、壓力損失
除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降,或稱阻力。除塵的壓力損失取決于下列三個因素:⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和安裝位置而定的,也是除塵器的設(shè)計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設(shè)計和選擇除塵器的重要因素,它的定義是過濾氣體通過濾料的速度,或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。
除塵設(shè)備特點(diǎn):
1、主機(jī)安裝在室外,室內(nèi)噪音低,減少噪音污染;
2、采用外循環(huán)原理,無二次污染,保護(hù)身體健康;
3、閥口布局合理,使用極為便捷;
4、完善傳統(tǒng)清潔方式的不足,并節(jié)約清潔費(fèi)用
使用范圍:
適用于各種木器廠、家具廠、木地板廠、木工板廠等的四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的實(shí)木刨花、人造板顆粒、木質(zhì)纖維、粉塵的收集。