產(chǎn)品概述
工恒閥門(mén)的電動(dòng)活塞式多功能控制閥為活塞式結(jié)構(gòu),活塞式控制閥又名電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥,活塞式控制閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中線作軸向運(yùn)動(dòng),因而改變流道面積,以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接,法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合相應(yīng)GB的要求。工恒閥門(mén)活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
活塞式控制閥閥體為流線形軸對(duì)稱流道,流體在閥體內(nèi)能被很好地?zé)o紊流引導(dǎo),能降低閥門(mén)的噪聲和振動(dòng)。保證閥門(mén)在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.4。
活塞式控制閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能,以便控制系統(tǒng)通過(guò)出口壓力變送器的反饋信號(hào)調(diào)控閥門(mén),保持出水壓力的恒定。
活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下,保證無(wú)任何滲漏。
活塞式控制閥在正常運(yùn)行工況下,無(wú)卡阻和有害振動(dòng)現(xiàn)象,確保設(shè)備可靠運(yùn)行。使用壽命不小于30年。活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體?;钊娇刂崎y在大工作壓差和動(dòng)水啟閉運(yùn)行工況下,保證整體抗推力可靠,不發(fā)生有害的振動(dòng)。
工恒閥門(mén)活塞式控制閥驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有良好的防水性能,應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠,手動(dòng)操作力矩滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。活塞式控制閥的電動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)和手動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。活塞式控制閥的電動(dòng)裝置采用機(jī)電設(shè)計(jì),
配置現(xiàn)地操作控制箱。
活塞式控制閥的傳動(dòng)裝置有以下性能:
·閥門(mén)過(guò)載保護(hù);
·閥門(mén)行程保護(hù);
·手動(dòng)/電動(dòng)切換裝置;
·閥門(mén)開(kāi)度位置指示裝置;
·閥門(mén)開(kāi)、關(guān)觸點(diǎn),觸點(diǎn)接線的引出應(yīng)滿足就地及遠(yuǎn)方控制室的要求。
1、線性度好:由于閥體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)于流體的流量控制特性具有良好的線性度,即使在第—個(gè)10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗氣蝕、抗震動(dòng):充分利用流體動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行流道設(shè)計(jì),汽蝕和震動(dòng)現(xiàn)象對(duì)管網(wǎng)的損傷,大大提高閥門(mén)和管道的使用壽命。
3、工作可靠:合理設(shè)計(jì)的流道和密封型式,使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會(huì)因雜物造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏或控制失效。
4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效高壓能,將高壓減為低壓,而且不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象,有效保證閥門(mén)的使用壽命。
5、選材精良:閥門(mén)的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導(dǎo)軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動(dòng)閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動(dòng)閥座在密封時(shí)閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封更可靠。
7、流體阻力?。涸撻y的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),合理的流道分布,使整個(gè)閥門(mén)的壓力損失降到影氐有利于節(jié)約整個(gè)管網(wǎng)的動(dòng)力消耗。
8、操作扭矩小:閥門(mén)中的啟閉件為套閘,其運(yùn)動(dòng)方向與主管流體流動(dòng)方向一致,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門(mén)所需的操力矩也很小,驅(qū)動(dòng)裝置成本可大幅降低。
9、使用壽命長(zhǎng):閥門(mén)中主要密封為金屬對(duì)屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強(qiáng),不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不銹鋼制造,閥門(mén)的使用壽命大大提高。
主要部件介紹
部件代號(hào) | 部件名稱 | 部件材質(zhì) | 部件特性 |
---|---|---|---|
1 | 閥桿 | 不銹鋼 | 閥桿左右被閥體固定支撐。 |
2 | 曲柄 | 不銹鋼 | 堅(jiān)固,關(guān)閉過(guò)程中先快后慢。 |
3 | 導(dǎo)軌 | 銅合金 | 活塞被導(dǎo)軌全程引導(dǎo) |
4 | 連桿 | 不銹鋼 | |
5 | 活塞 | 不銹鋼 | 操作力距小。在調(diào)節(jié)過(guò)程中"O"型環(huán)無(wú)磨損。只有在關(guān)閉過(guò)程中才有微小磨損。 |
6a | 扇葉 | 不銹鋼 | 將氣泡導(dǎo)向管道。無(wú)氣蝕。 |
7b | 鼠籠葉 | 不銹鋼 | 引導(dǎo)介質(zhì)水對(duì)撞消能。無(wú)氣蝕。 |
8 | "O" | 丁晴橡膠或三元乙丙橡膠 | "O"型環(huán)固定在壓力區(qū) |
產(chǎn)品特點(diǎn)
一、解決氣蝕問(wèn)題
扇葉是由均勻分布的導(dǎo)流葉片,將上游介質(zhì)均勻分為 許多股小流,并引導(dǎo)其做螺旋運(yùn)動(dòng)。閥體及鄰近管道的周邊介質(zhì)被迫改變流向,這樣產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道,而且*被水包圍,即使這些氣泡失穩(wěn)而破 裂,由于它們?cè)诠艿蓝枪艿篮烷y門(mén)壁面,故而不產(chǎn)生任何氣蝕破壞。
鼠籠是活塞的帶孔延伸,鼠籠槽根據(jù)操作工況而定,介質(zhì)(水)通過(guò)鼠籠外周節(jié)流成為多股高速流體,沿徑向鼠籠中線噴射互相撞擊,由此將氣蝕限定在鼠籠中線,動(dòng)能因?qū)ψ捕В蝗珪r(shí)閥門(mén)和管道產(chǎn)生氣蝕破壞。
C. 實(shí)列 給出操作條件 上游壓力 P1 =22bar 下游壓力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 選擇結(jié)果 鼠籠式, DN300
二、具有線性調(diào)節(jié)特性
三、流體在流線性閥體內(nèi)無(wú)紊流現(xiàn)象,故無(wú)震動(dòng)。
△P=K·(ρ/2)·V2
公式中:△P為壓頭損失,
單位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa)
V為流速,單位m/s
K為壓損系數(shù)
ρ為密度,單位Kg/m∧3
2、口徑、壓力等級(jí)介質(zhì)、溫度
口徑:DN100~DN2000
壓力等級(jí):PN10~PN100
介質(zhì):水、空氣、天然氣、煤氣、蒸汽。
溫度:正常-10℃~135℃高溫根據(jù)要求。
DN | 扇葉式 | 鼠籠式 | DN | PN10.16.25 | PN40.64 | |
100 | 1.6 | 2.0 | 100 | 325 | 400 | |
125 | 3.0 | 6.6 | 125 | 325 | 400 | |
150 | 2.7 | 7.1 | 150 | 350 | 450 | |
200 | 2.0 | 6.2 | 200 | 400 | 550 | |
250 | 2.1 | 9.2 | 250 | 500 | 650 | |
300 | 2.2 | 6.9 | 300 | 600 | 750 | |
350 | 1.5 | 6.5 | 350 | 700 | 850 | |
400 | 1.5 | 6.5 | 400 | 800 | 950 | |
450 | 1.5 | 6.5 | 450 | 900 | 1000 | |
500 | 1.5 | 6.5 | 500 | 1000 | 1150 | |
600 | 1.5 | 6.5 | 600 | 1200 | 1350 | |
700 | 1.5 | 6.5 | 700 | 1400 | 1350 | |
800 | 1.4 | 6.5 | 800 | 1600 | ||
900 | 1.4 | 6.5 | 900 | 1800 | ||
1000 | 1.3 | 6.5 | 1000 | 2000 | ||
1200 | 1.1 | 6.5 | 1200 | 2400 | ||
1400 | 1.1 | 6.5 | 1400 | 2800 | ||
1500 | 1.1 | 6.5 | 1500 | 3000 | ||
注:更大口徑根據(jù)要求設(shè)計(jì) |
型號(hào)編制說(shuō)明: