RCO催化燃燒處理技術概述

　　催化燃燒廢氣處理設備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機廢氣進行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2， 從而達到廢氣處理的效果。催化燃燒由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣燃燒成本，安全性更高，是一種較為理想的通過觸媒催化反應(無明火)處理有機污染物的方法。催化燃燒廢氣處理裝置具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化效率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已在國內(nèi)外得到了廣泛應用。

　　我公司引進技術自主研發(fā)的RCO催化燃燒凈化裝置具有操作簡便、自動化程度高，能有效的處理各種有機廢氣污染物，深受廣大客戶的歡迎。RCO催化燃燒處理技術適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

　　RCO催化燃燒處理技術原理

　　催化燃燒凈化裝置主要由阻火器，熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較好。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

　　廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，熱交換器的換熱升高特定溫度后進入預熱室，經(jīng)過預熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度(～250℃)，然后進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出特定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱后，然后以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。

　　催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的氧化，因此，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。

　　RCO催化燃燒裝置性能特點

　　(1)用好的金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-100(%)，設備壽命長，且可再產(chǎn)生，氣體流暢，阻力小。

　　(2)安全設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。

　　(3)預熱15～30分鐘全功率加熱。工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

　　(4)余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。

　　RCO催化燃燒處理設備選型及注意事項

　　(1)廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵。

　　(2)設備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

　　(3)設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

　　(4)設備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。

　　(5)注明是否有特殊要求

　　RCO催化燃燒適用范圍

　　(1)用于有機溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。

　　(2)適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

　　(3)適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

　　RCO催化燃燒基本工藝單元組成

　　(1) 廢氣預處理

　　(2) 預熱裝置

　　(3) 催化燃燒系統(tǒng)

　　不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。銳豐源環(huán)保有多年的廢氣處理經(jīng)驗，實地勘察，根據(jù)現(xiàn)場情況進行免費的方案設計，一個電話幫您全面解決廢氣處理問題，不再為環(huán)評煩惱!