洗滌塔工作原理

　　洗滌塔由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會(huì)超過十級(jí)。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時(shí)蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當(dāng)通過有液體存在的塔板時(shí)將會(huì)被產(chǎn)物組分液體固定下來，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)和制造的。

　　洗滌塔原理主要是根據(jù)臭氣的成分利用強(qiáng)酸(硫酸)、強(qiáng)堿(氫氧化鈉)、強(qiáng)氧化劑(次氯酸鈉)作為洗滌噴淋溶液與氣體中的臭氣分子發(fā)生接觸，使氣相的臭味成分轉(zhuǎn)移至液相，并借助化學(xué)藥劑與臭味成分中和、氧化反應(yīng)去除臭味物質(zhì)。

　　常用的洗滌設(shè)備為填充塔，化學(xué)吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向上面流，臭氣與吸收液充分接觸、反應(yīng)從而被去除。吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3 L/m3，填料高度一般為2-5米,氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好的填充塔，除臭效果可達(dá)到90%以上。

　　常用的化學(xué)吸收劑包括下列幾種：

　　(1)堿性溶液

　　堿性吸收液常用含有1%~10%的氫氧化鈉溶液，對(duì)消除硫化氫廢氣，其它如甲硫醇、硫化甲基、二硫化甲基、低級(jí)脂肪酸等經(jīng)常在廢水處理場(chǎng)造成臭味的物質(zhì)，處理效果也很顯著。

　　(2)酸性溶液

　　酸液洗滌主要用于消除由氨、3甲胺等堿性氣體所致臭味，一般使用硫酸(0.5%-5%的溶液)作為洗滌液。

　　(3)次氯酸鈉溶液

　　次氯酸鈉一般與酸堿性吸收液一起使用。對(duì)于其它方法很難消除的硫化甲基，使用次氯酸鈉吸收液的控制效果甚佳。處理高濃度臭氣時(shí)，次氯酸鈉溶液濃度(有效氯濃度)約為500~2000 ppm;而處理較低濃度臭氣時(shí)，使用次氯酸鈉溶液濃度約50~500 ppm。以各項(xiàng)氧化劑的性能而言，次氯酸鈉便宜，處理效果好，所以使用廣泛。

　　在溶液中的次氯酸鈉以次氯酸(HOCl)形式存在：

　　NaOCl+ H2O→HOCl+ NaOH...

　　在pH=7.5，次氯酸鹽溶液的有效氯以50% HOCI和次氯酸根離子(OCl-)存在;

　　在pH=l0，只有0.3%有效氯以HOCl存在;

　　pH=l1或12，HOCl幾乎解離成無用的次氯酸根離子，因此pH值控制很重。

　　洗滌塔性能特點(diǎn)

　　(1)洗滌塔處理系統(tǒng)，價(jià)格便宜、處理方法簡(jiǎn)單;

　　(2)直立式結(jié)構(gòu)適用于經(jīng)濟(jì)空間安裝;

　　(3)適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源;

　　(4)處理單一污染源;

　　(5) 適用于中低風(fēng)量;

　　洗滌塔適用范圍

　　(1)各種有害氣體如H2S、SOx、NOx、HCI、NH3、CI2等氣體的處理;

　　(2)垃圾中轉(zhuǎn)站、污水處理場(chǎng)的除臭裝置;

　　(3)半導(dǎo)體光電業(yè)的排氣處理;

　　(4)垃圾填埋場(chǎng)的滲出水、貯留池廢氣處理;

　　(5)焚化爐及工業(yè)爐等排放的廢氣處理。