一體化壓鑄大型油壓切邊機(jī)廠家

1： 堅(jiān)固的導(dǎo)柱式機(jī)械結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定可靠，方便維護(hù)；

· 超大的開檔距和沖壓行程，專為機(jī)器人取放件的自動(dòng)化單元設(shè)計(jì)；

· 模具快換設(shè)計(jì)，可通過叉車或換模支架快速完成模具的更換；

· 頂部配備維修平臺(tái)，方便維護(hù)及檢修；

· 采用伺服電機(jī)泵組，比傳統(tǒng)的工頻電機(jī)+負(fù)載敏感變量泵的方案更 節(jié)能、高效；

· 行業(yè)的沖切速度，縮短切邊時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；

· 動(dòng)模板位置可自由編程，重復(fù)定位精度達(dá)±0.5mm；

· 友好的操作界面，易于編程和故障診斷；

2：重慶一體化壓鑄超大型油壓切邊機(jī)為大型結(jié)構(gòu)件的切邊而設(shè)計(jì)；

· 下臺(tái)面移出功能增大了機(jī)器人取放件的可達(dá)性，并可通過行車吊裝,快速完成模具的更換；

· 下臺(tái)面翻轉(zhuǎn)功能*解決了切邊模落料問題，這在大型結(jié)構(gòu)件的自動(dòng)化切邊工藝中非常重要；

· 整機(jī)采用潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑參數(shù)可在操作面板中自由設(shè)定，帶有油脂低位報(bào)警功能；

· 豐富的擴(kuò)展接口，預(yù)留了多組側(cè)滑抽芯、吹氣接口；

· 可保留下模落料孔，適應(yīng)各種切邊工藝；

· 友好的操作界面，易于編程和故障診斷；

· 所有功能都可在觸摸屏內(nèi)通過示教菜單完成編程；

· 最多可存儲(chǔ)50組程序，程序切換簡(jiǎn)單快速；

· 可從操作面板調(diào)出PLC I/O狀態(tài)信息，方便故障診斷，縮短停機(jī)排查時(shí)間；

· 的安全保護(hù)功能，機(jī)械、液壓、電氣、氣動(dòng)各系統(tǒng)中均存在大量的安全防護(hù)功能設(shè)計(jì)，確保了整機(jī)具備的安全性和穩(wěn)定性；:

3：· 采用伺服電機(jī)泵組，相比于傳統(tǒng)的工頻電機(jī)+變量泵的方案，節(jié)能高效；

· 全新的定量泵控制方案，可使整機(jī)噪聲控制在≤80dB范圍內(nèi)，相比傳統(tǒng)控制方案，噪聲顯著降低；

· 系統(tǒng)壓力和流量可在觸摸屏上自由設(shè)定；

· 實(shí)際運(yùn)行的壓力和流量可在觸摸板上顯示；

·提高了快速開模和快速合模段的速度；

·機(jī)型，提高了快速開模和快速合模段以及下模翻轉(zhuǎn)的速度；

· 液壓油箱材質(zhì)由碳鋼變更為不銹鋼，可*適應(yīng)抗磨液壓油和水乙二醇工作介質(zhì)；

· 優(yōu)化了控制油路設(shè)計(jì)，強(qiáng)調(diào)安全性和運(yùn)行可靠性，機(jī)器可長(zhǎng)時(shí)間安全可靠運(yùn)行；

· 優(yōu)化了觸摸屏，帶有大量操作索引和說明，故障報(bào)警時(shí)，提示信息清晰明確；

· 采用西門子、三菱新型CPU和相關(guān)元器件，可支持OPC_UA服務(wù)器功能，滿足工業(yè)4.0的要求；

· 預(yù)留了豐富的信息采集接口，通過加裝相應(yīng)傳感器（壓力，流量，溫度，污染度等）可擴(kuò)展信息采集能力，其主要應(yīng)用于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)以及切邊工藝的信息收集；

一體化壓鑄大型油壓切邊機(jī)廠家主要運(yùn)用于：

1：鎂合金方向盤骨架、汽車儀表盤支架、高鐵座椅支架、中控支架、顯示屏支架、3C電子消費(fèi)產(chǎn)品、鎂合金自行車、電動(dòng)車、半固態(tài)鎂合金壓鑄等輕量化產(chǎn)品。

2：鋁合金減震塔、發(fā)動(dòng)機(jī)托架/支架、鋁合金汽車橫梁/縱梁、

鋁合金轉(zhuǎn)向器、

3：一體化壓鑄，車身鋁合金、電池殼體（1258mm*1152mm*165mm）后底板鋁合金副車架（1260*670*390mm)、5G通信等輕量化~·