網帶式焙燒爐工作原理
將工件放置在連續(xù)運行的網帶的加料端,工件隨著網帶的前進進入到不同溫度的各工作區(qū)域,各工作區(qū)域熱風獨立循環(huán)并且溫度獨立控制,工件經過升溫、恒溫、降溫等過程,最終在網帶的出料端輸出,從而實現干燥、焙燒、熱處理、退火等工藝過程。工件在爐中的停留時間可以通過調節(jié)網帶速度來實現。
網帶式焙燒爐特點
⊙采用高溫及高速熱風進行焙燒,產品受熱均勻;
⊙各單元獨立熱風循環(huán),熱量損失少,并且溫度獨立可控;⊙采用階梯式升溫及降溫,產品不會驟熱或驟冷;
⊙可以選擇電加熱、天然氣、石油液化氣等多種熱源;
⊙可以與干燥機連成一體,完成干燥及焙燒過程;
⊙由于催化劑在爐中受熱均勻,溫度穩(wěn)定,最終獲得的催化劑質量穩(wěn)定可靠。
⊙關鍵技術參數可在控制屏上預先設定,自動連續(xù)操作,產品質量穩(wěn)定,可以滿足大規(guī)模工業(yè)化生產需求;
⊙可以根據催化劑形狀及產量大小,設計出網帶寬度在600-1600mm、長度在6-30m、溫度在120-800℃之間的各型焙燒爐或干燥焙燒一體爐。
網帶式焙燒爐技術參數
項目 Item 規(guī)格 型號SPEC. | 網帶寬度 (m) Blet width | 有效長度(m) Effective length | 單元數(個) Unit Qty | 使用溫度(℃) Operation Temp | 網帶速度(cm/min) Belt speed | 加熱功率(kw) Heating power | 風機功率(kw) Fan power | 傳動功率(kw) Driving power |
WL0.6-X | 0.6 | 5-10 | 5-10 | 120-650 | 5-50 | 60-300 | 11-55 | 0.75-3 |
WL0.8-X | 0.8 | 5-10 | 5-10 | 120-650 | 5-50 | 120-300 | 11-75 | 0.75-3 |
WL1.0-X | 1.0 | 6-12 | 5-10 | 120-650 | 6-60 | 240-900 | 15-110 | 1.5-5.5 |
WL1.2-X | 1.2 | 6-18 | 5-15 | 120-650 | 6-60 | 360-1200 | 15-150 | 1.5-5.5 |
WL1.4-X | 1.4 | 8-24 | 8-20 | 120-650 | 7-70 | 480-1800 | 44-220 | 3-7.5 |
WL1.6-X | 1.6 | 10-30 | 8-25 | 120-650 | 7-70 | 600-2000 | 44-330 | 3-7.5 |
WL1.8-X | 1.8 | 10-30 | 8-25 | 120-650 | 8-80 | 720-2200 | 44-330 | 3-7.5 |
備注:X為有效長度;技術參數僅供參考,以設計時的技術參數為準;
網帶式焙燒爐主要應用領域:
⊙成型催化劑的干燥及焙燒;
⊙汽車催化劑的干燥及焙燒;
⊙脫硝催化劑的干燥及焙燒;
⊙工件退火爐;
⊙工件熱處理。