西安電子壓力機(jī)功能特點

設(shè)備可控壓力：500-5000KG， 
　　設(shè)備**開口高度：420mm，閉合高度：220mm 
　　設(shè)備行程：200mm 
　　工作面尺寸：480*390mm（左右*前后） 
　　地面離工作面高度：1100mm 
　　壓頭和工作面的平面度：≤0.03mm/100mm 
　　壓頭和下工作面的相對平行度：≤0.02mm/100mm 
　　壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度：≤0.02mm/100mm 
　　壓裝可調(diào)行程：0-200mm，可控，重復(fù)精度：±0.01mm 
　　壓裝壓力顯示：0-5000KG可調(diào) 
　　？壓裝壓力顯示數(shù)值與實際壓力誤差：1‰（在500-5000KG范圍內(nèi)） 
　　5.電流種類及電壓：交流電　50±5（Hz）380±15%（V） 
　　6.伺服馬達(dá)功率：5.5KW 
　　7.保壓時間：0-10秒 
　　8.下壓速度：快速160mm/s，探測速度：0.1-10mm/s，壓裝速度：0.1-5mm/s 
　　9.三種壓裝模式選擇：？恒定壓裝速度，設(shè)定**位置停止？恒定壓裝速度，設(shè)定**壓力停止？恒定壓裝速度，設(shè)定**位移停止 

　　10.該西安電子壓力機(jī)功能特點具有以下功能： 
　　A　在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，***實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理； 
　　B　壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單； 
　　C　可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求； 
　　D　通過外部端口連接計算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理； 
　　E　由于機(jī)器本身就具有**的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線 
　　11.設(shè)備外形約：720*920*2720mm（長*寬*高） 
　　12.設(shè)備凈重約：1000KG　

適用與汽車連桿襯套壓裝，汽車擺臂襯套壓裝，汽車后橋擺臂襯套壓裝，皮帶輪襯套壓裝的橡膠襯套的壓裝工藝；本設(shè)備采用日本安川伺服驅(qū)動系統(tǒng)配合電動伺服缸進(jìn)行作業(yè)，可有效保證產(chǎn)品壓裝工藝的位置與壓力精度，壓力重復(fù)精度可保證在1%以內(nèi)，位置重復(fù)精度可保證在0.01,mm以內(nèi)，自動生成壓力曲線圖并存儲相關(guān)數(shù)據(jù)，設(shè)備安裝有二位碼掃描裝置，可對壓裝產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行一對一掃描存儲，并追蹤到每個產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù)，廣泛適用于汽車零部件壓裝行業(yè)；

1、成都智能電動伺服壓裝機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

汽車發(fā)動機(jī)、傳動軸、軸向器等零部件精密壓裝，電子產(chǎn)品精密壓裝，電機(jī)軸承精密壓裝，彈簧性能測試等精密壓裝檢測，自動化設(shè)備連接應(yīng)用。
2、智能電動伺服壓裝機(jī)壓裝過程：整個壓裝過程分為快進(jìn)、壓裝、保壓、返回五個階段。開機(jī)時設(shè)備自動尋找設(shè)備，設(shè)置參數(shù)后，按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始控測過程，探測過程直到所設(shè)定的探測位置為止，如到了探測位置還未探到工件，壓頭將停止工作，此時可按回零按鈕返回設(shè)備原始點，當(dāng)在探測過程接角壓力過到設(shè)定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件，壓裝到設(shè)定位置時將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓，保壓時間結(jié)束后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作。
3、壓裝模式：可設(shè)定多種壓裝模式
a、恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止，設(shè)定力停止，設(shè)定位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求，
4、特點環(huán)保、節(jié)能、安全、使用和維護(hù)成本低，
5、精密電子壓裝機(jī)簡稱伺服壓裝機(jī)，伺服壓裝機(jī)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動，通過高精度滾珠絲桿把回轉(zhuǎn)力改變?yōu)榇怪狈较虻膲毫?，依靠裝載驅(qū)動部位前端的壓力傳感器管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而過到加工目的裝置，能隨時控制壓力、停止位置、驅(qū)動速度、停止時間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，采用友好人機(jī)界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光柵，在宏觀世界裝中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全。