微型真空甩帶爐說明
是利用真空感應熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產生的渦流作為熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或是導電材料)原料進行脫氣、熔化處理，通過坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經過中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片，再在水冷盤上進行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設備。 用途 磁性材料的熔煉及快速冷凝。
主要結構：
1.真空室：采用304板組焊而成并做表面處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便于觀察實驗情況。
2.甩帶裝置：采用伺服電機驅動，無極調速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉動平穩(wěn)，噪音極低。
3.坩堝自動升降系統(tǒng)：采用伺服電機升降，可根據不同材料設備不同噴帶參數(shù)。
4.氣路系統(tǒng)：由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成。
5.機殼：結合國內外設備經驗，根據自身設備特點，設計出合理機殼，外表噴塑處理。
6.熔煉電源：定制電源，操作簡單，結構小巧。
7.觸摸屏+PLC控制，可視化操作界面。
微型真空甩帶爐說明
特點
1·爐體全不銹鋼設計，外形美觀大方，不生銹。
2·采用立式側部開門結構，結構新穎，裝卸料方便，操作直觀。
3 .配置大口徑觀察窗，可實時觀察爐內的冶煉情況
3·冶煉溫度高，溫度可1700度以上，
4·采用專用IGBT高頻電源，靜音，熔煉效果好。
5·采用兩級控制系統(tǒng)真空度高，可達5.0*10-3pa
6.配有操作模擬屏，操作直觀簡潔
