超分子清洗預(yù)膜劑——液壓油、潤(rùn)滑油、高壓氣體管道清洗預(yù)膜劑詳細(xì)介紹

“超分子膜技術(shù)”(荷葉膜)在工業(yè)化學(xué)清洗除垢領(lǐng)域表現(xiàn)出了突出的優(yōu)勢(shì)，常溫、中性條件下利用藥劑的超分子選擇性自組裝的功能進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化防腐的新技術(shù)，清達(dá)環(huán)保公司在技術(shù)總工韓泰清***的親自指導(dǎo)下，對(duì)各種工業(yè)設(shè)備、管道進(jìn)行停車(chē)和在線清洗預(yù)膜，受到客戶***。

特別對(duì)新建系統(tǒng)，***克服了傳統(tǒng)堿洗、酸洗的不足之處。既沒(méi)有對(duì)設(shè)備腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，又不需要加熱，操作簡(jiǎn)便。無(wú)論油垢、銹垢的厚薄，無(wú)論是碳鋼、不銹鋼還是銅、鋁、鋅及其它有色金屬，無(wú)論是低壓、中壓還是高壓、***壓裝置均能使用。將溶液常溫注入系統(tǒng)中，浸泡、噴淋或循環(huán)，除油、除銹、清洗鈍化一次性完成。除垢***，不殘留固體顆粒，能將污垢*溶解，隨水溶液排出系統(tǒng)，并且不污染環(huán)境。

特別適用于潤(rùn)滑油、密封油、控制油油路系統(tǒng)，其他液壓系統(tǒng)或不允許有固體顆粒存在的高壓系統(tǒng)及氧氣、氫氣系統(tǒng),和比較***的空調(diào)、鍋爐、石油、化工裝置等系統(tǒng)的開(kāi)車(chē)前化學(xué)清洗，以及在役系統(tǒng)的不停車(chē)在線清洗等。

qd-168中性超分子清洗預(yù)膜劑,為清達(dá)環(huán)?？偣ろn泰清高工研發(fā)的一項(xiàng)*產(chǎn)品,韓泰清高工是國(guó)家化學(xué)清洗標(biāo)準(zhǔn)HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的起草人和起草組負(fù)責(zé)人，具有40多年的防腐清洗和工業(yè)水處理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，韓工帶隊(duì)研發(fā)的中性超分子化學(xué)清洗預(yù)膜劑，是目前進(jìn)、環(huán)保、高效的清洗技術(shù)，可***應(yīng)用于各種工業(yè)化學(xué)清洗領(lǐng)域。

一、qd—168中性超分子清洗預(yù)膜劑的技術(shù)指標(biāo)和***優(yōu)勢(shì)：

   （一）、技術(shù)指標(biāo)：

該藥劑對(duì)各種工業(yè)設(shè)備及管線、儀表沒(méi)有腐蝕性，對(duì)橡膠、石棉、巴金墊等密封墊片也沒(méi)有腐蝕性，藥劑的主要技術(shù)指標(biāo)有：

外    觀:  無(wú)色至淡黃色透明液體

固 含 量： ≥55%

PH    值： 中性

相對(duì)密度:  1.3～1.4

水 溶 性:  可與水任意比例混溶

安 全 性： ***、不燃、不爆。

儲(chǔ) 存 期： 陰涼通風(fēng)處存放2年。

（二）、***優(yōu)勢(shì)：

新裝置開(kāi)車(chē)前的超分子化學(xué)清洗預(yù)膜對(duì)于生產(chǎn)的安全、高效和環(huán)保節(jié)能等都具有重大意義，清達(dá)環(huán)保在許多大型石化裝置開(kāi)車(chē)前的超分子清洗預(yù)膜取得了豐富的經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)。具體的優(yōu)勢(shì)有：

1．超分子清洗的洗凈率高：

采用中性超分子清洗技術(shù)，污垢洗凈率99%以上（***為80%以上）；難溶垢99%以上（***為60%，而且，新裝置金屬表面的軋制鱗片一般的酸洗技術(shù)都無(wú)法***除凈）。***解決設(shè)備難溶垢、特殊垢的清洗問(wèn)題。

2.超分子清洗技術(shù)安全無(wú)腐蝕：

中性超分子清洗在中性或極弱堿性條件下完成清洗預(yù)膜過(guò)程，超分子選擇性組裝的過(guò)程對(duì)被清洗金屬本體無(wú)腐蝕損傷。因此用超分子清洗技術(shù)清洗高級(jí)、***、價(jià)值昂貴的工業(yè)熱交換設(shè)備和清洗普通設(shè)備一樣得心應(yīng)手、安全無(wú)憂，可以清洗各種***換熱設(shè)備和各種大型工業(yè)容器、裝置、管道。

3.超分子清洗技術(shù)可在線不停車(chē)清洗：

  一般的化學(xué)清洗時(shí)必須停止設(shè)備運(yùn)行，對(duì)于大型連續(xù)化生產(chǎn)的企業(yè)，停產(chǎn)會(huì)造成巨大的損失，因此，酸洗技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)工業(yè)發(fā)展現(xiàn)代化的需求。中性超分子清洗技術(shù)，在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)可實(shí)現(xiàn)不停車(chē)在線清洗。                                                                                                                                 

4. 超分子清洗技術(shù)是綠色環(huán)保技術(shù)：

  傳統(tǒng)的化學(xué)酸洗過(guò)程是很復(fù)雜的過(guò)程，***少需要預(yù)沖洗、酸洗緩蝕、酸洗、漂洗、鈍化等5個(gè)過(guò)程，需要排放大量廢水和廢酸，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視，廢酸液排放越來(lái)越受到嚴(yán)格的監(jiān)督和控制，這也使得酸洗成本因廢酸排放處理而變得高昂。而中性超分子清洗技術(shù)，清洗廢液量少、***、無(wú)害，可以安全納入污水處理系統(tǒng)，中性清洗是符合國(guó)家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策的"綠色"技術(shù)。

二、中性超分子清洗預(yù)膜的方法：                                                                                    

1、在要清洗的系統(tǒng)內(nèi)，使用清達(dá)環(huán)保的qd—168中性超分子清洗預(yù)膜劑，用量是8-10%的水溶液（清亮無(wú)色），將系統(tǒng)裝滿，常溫循環(huán)沖洗36—48小時(shí)。

2、將清洗液（溶液變黑）排出系統(tǒng)，然后再用3~5% 的qd—168中性超分子清洗預(yù)膜劑沖洗1小時(shí)。如果是循環(huán)水系統(tǒng)，藥劑不需排出，直接開(kāi)車(chē)運(yùn)行即可。如果是油路、氣路系統(tǒng)，用清水將系統(tǒng)沖洗干凈，***用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的溶液全部吹出、并吹干系統(tǒng)。

3、排出的溶液可以再利用，用氮?dú)獯蹈上到y(tǒng)后，系統(tǒng)即可開(kāi)車(chē)運(yùn)行，如果暫時(shí)不運(yùn)行，可將氮?dú)夥獯嬖谙到y(tǒng)內(nèi)。

4、如果是大型循環(huán)水系統(tǒng)，為了降***，可以采取少用藥，長(zhǎng)時(shí)間在線清洗的方法，用藥量在0.2%，根據(jù)垢的厚度和垢型，一般運(yùn)行2-60天即可完成清洗預(yù)膜，而且不需停車(chē)排污，藥劑可代替水質(zhì)穩(wěn)定劑，帶藥運(yùn)行即可。