恒溫恒濕試驗(yàn)箱也稱恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)、恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)箱、可程式濕熱交變試驗(yàn)箱、恒溫機(jī)或恒溫恒濕箱，用于檢測材料在各種環(huán)境下性能的設(shè)備及試驗(yàn)各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。適合電子、電器、手機(jī)、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學(xué)、建材、醫(yī)療、航天等制品檢測質(zhì)量之用。寫字樓80L溫濕度恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)直銷廠家
1、溫度范圍:-20℃~150℃
2、濕度范圍:30~98%RH(溫度在25℃~80℃時(shí))
3、溫度均勻度:≤2℃ (空載時(shí))
4、濕度均勻度:+2、-3%RH
5、溫度波動度:±0.5℃ (空載時(shí))
6、濕度波動度:±2%
7、溫度偏差:±2℃
8、濕度偏差:±2%
9、降溫速率:0.7~1.0℃/min
10、升溫速度:1.0~3.0℃/min
11、時(shí)間設(shè)定范圍:1~9999H
12、濕度交變范圍:40~98%RH
大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且采用雙層玻璃，隨時(shí)清晰的觀測箱內(nèi)狀況。設(shè)有獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng)，超過限制溫度即自動中斷，保證實(shí)驗(yàn)安全運(yùn)行不發(fā)生意外。臺式恒溫恒濕試驗(yàn)箱箱體左側(cè)配直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪。
附屬功能:
故障報(bào)警及原因、處理提示功能
斷電保護(hù)功能
上下限溫度保護(hù)功能
日歷定時(shí)功能(自動啟動及自動停止運(yùn)行)
自診斷功能
試驗(yàn)箱采用進(jìn)口溫濕度控制儀，P.I.D高精度控制，杜絕長期運(yùn)行不穩(wěn)定現(xiàn)象;濕度為直觀顯示控制，摒棄原有溫濕度相對照的缺陷
顯示分辯率
溫度:0.1℃(顯示范圍)
時(shí)間:0.1min
濕度:0.1%RH(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備)
感溫傳感器:PT100鉑金電阻測溫體
控制方式:熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式
溫濕度控制采用P.I.D + S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制
具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精準(zhǔn)穩(wěn)定
附屬功能
故障報(bào)警及原因、處理提示功能
斷電保護(hù)功能
日歷定時(shí)功能(自動啟動及自動停止運(yùn)行)
自診斷功能
制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念：此類實(shí)驗(yàn)室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達(dá)到精準(zhǔn)控制制冷功率，從而精準(zhǔn)控制試驗(yàn)室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在zui大限度上降低客戶的運(yùn)營成本和延長壓縮機(jī)的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開支（因客戶實(shí)際使用頻率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機(jī)組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。
5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。
6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等，其它配件也均選用國內(nèi)品牌的制冷配件。
7.低溫管路：低溫管路采用上等無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢）
8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。
9.減振：采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
10.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
