對于鏈條爐型為主的工業(yè)鍋爐，常用規(guī)模在10t/h~65t/h，目前在熱力、工藝用熱等方面應用廣，還將一直是的爐型。但是，燃煤鍋爐排放標準日益嚴格，2015年1月1日起，二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放濃度限值分別為200mg/m3、300mg/m3、30mg/m3。對于大型電站燃煤鍋爐，不惜代價分別安裝了爐內脫硫脫硝、爐外濕法脫硫、催化還原脫硝、另加濕法靜電除塵和超低溫換熱器等技術手段，從而保證了排煙中的各項指標達標。而工業(yè)燃煤鍋爐，從經(jīng)濟角度，催化還原脫硝、濕法靜電除塵以及超低溫換熱器的投入太大，很多企業(yè)在抵觸或觀望這些裝置，則其氮氧化物、煙塵排放和水蒸氣含量都較高，為適應新排放標準，則需要采用適合工業(yè)燃煤鍋爐的、性價較優(yōu)的脫除技術。
以濕法脫硫系統(tǒng)為基礎，在此基礎上進行改造，添加氧化法脫硝技術和泡沫團聚法脫除微細顆粒物，改造脫硫塔頂部除霧器以提高除霧效率，從而形成性價比較優(yōu)的聯(lián)合脫除技術，適用于中小型工業(yè)燃煤鍋爐。
臭氧發(fā)生系統(tǒng)；發(fā)泡溶液噴淋系統(tǒng)；濕法脫硫塔；進行已有脫硫塔內除霧器改造。
三、一體化脫硫脫硝脫除PM2.5系統(tǒng)說明
在已有濕法脫硫系統(tǒng)的基礎上，進行進塔前煙氣的NO氧化為NO2；在脫硫塔頂部送入發(fā)泡劑溶液，并進行除霧器提高除霧效率的改造。如圖所示，煙氣上行，乳化液噴淋向下，進行傳熱傳質，溶液吸收了SO2和NO2,但生成物微細顆粒物隨氣體上行；進除霧器前遇噴淋的泡沫團聚劑，團聚后的液滴負載著微細顆粒物，經(jīng)過除霧器時被分離脫除下來，則潔凈的煙氣進入引風機而排入大氣。
