三筒烘又名三回程烘屬于濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品，是在回轉(zhuǎn)式單筒烘基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。此種烘改進(jìn)了原單筒回轉(zhuǎn)式烘的的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和濕料在機(jī)內(nèi)烘干的時(shí)間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使該烘械生產(chǎn)能力與原單筒式烘相比，50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，煤耗僅為6-8kg/t。三筒烘***應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

     三回程烘的物料由供料裝置回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料至內(nèi)層的另一端中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又了干燥機(jī)設(shè)備時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。固定式烘的服務(wù)半徑宜小不宜大，以運(yùn)輸距離，成本，提益。才能保證買到的鑄造沙烘設(shè)備，鑄造沙主要包括石英砂和特種砂兩種，根據(jù)沙的種類不同選擇適合自己型號(hào)的鑄造沙烘設(shè)備，并且鑄造沙的顆粒形狀和顆粒組成對(duì)型砂的流動(dòng)性，緊實(shí)性，透氣性，強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透等性能有很大的影響。鄭州環(huán)保三回程烘配置單歡迎來廠，1、用礦石破碎前的大粒度與破碎后的大粒度來計(jì)算大粒度法我國在選礦廠設(shè)計(jì)中常采用這種計(jì)算，因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)給礦大粒度來確定顎式破碎機(jī)給礦口寬度的粒度的比值稱為破碎比。