一、簡(jiǎn)要概述
乳化瀝青稀漿封層負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)儀：用于測(cè)定乳化瀝青稀漿封層混合料中是否有過(guò)量瀝青的試驗(yàn)，控制瀝青用量的上限，與濕輪磨耗試驗(yàn)儀器確定乳化瀝青稀漿封層混合料的瀝青用量，儀器符合“JTJ052-2000”標(biāo)準(zhǔn)中“0755-2000”的試驗(yàn)要求。
二、主要結(jié)構(gòu)組成
主要由電機(jī)、齒輪變速箱、傳動(dòng)曲柄、連接臂、起重箱、橡膠腳輪及帶有數(shù)顯計(jì)數(shù)器的電器控制組成。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1、電機(jī)轉(zhuǎn)速： 1400r/pm;
2、碾壓頻率： 44次/分;
3、曲柄半徑： 150mm;
4、加載重量:小車(chē)平置總重量56.7Kg;
5、小車(chē)行程： 300 mm;
6、橡膠輪硬度： 70;
7、樣品盤(pán)： 77mm?407mm不繡鋼托盤(pán);
8、試模： 有3mm、5mm、6mm、8mm、10mm厚數(shù)種，按需要選用，內(nèi)部尺寸50 mm?380mm;
9、工作電源： 三相380V/50Hz，電機(jī)功率550W
8、重量：80KG
9、外形尺寸：1000x400x500mm
10、功率：700W
11、環(huán)境溫度：≤35℃。
12、相對(duì)濕度：≤85%
五、操作規(guī)程
1、調(diào)節(jié)連接臂軸和腳輪之間的距離為61cm，輪子對(duì)中，輪子運(yùn)動(dòng)時(shí)框架保持平衡。
2、將配重箱對(duì)中，在輪軸的垂直方向。
3、將清洗干凈的負(fù)荷輪放在臺(tái)秤上，這是連接臂要和框架平行。然后往配重箱加載，調(diào)節(jié)總質(zhì)量為56.7kg
4、抬起輪子，把試樣對(duì)著定位銷(xiāo)，安裝在儀器上，用元寶螺母夾緊。
5、把符合輪放在試樣上，開(kāi)動(dòng)儀器使輪子在試樣上往復(fù)碾壓1000次，碾壓頻率為44次/min,在碾壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樣品上有出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象或明顯的發(fā)亮點(diǎn)時(shí)，可灑少量水以防止輪子粘起樣品。
6、碾壓1000次后，停下儀器，卸載，取下試樣 。用水把試樣表面沖洗干凈，放在60℃的烘箱中烘干至恒重。
7、從烘箱中取出試樣并稱重(M1)，立即把樣品重新裝在儀器的原來(lái)位置上。把砂框放在樣品上對(duì)好位置，稱取200g (82℃)的熱砂導(dǎo)入砂框中迅速攤平，將鋼蓋板放在砂框中間。
8、把負(fù)荷輪放在鋼蓋板上。開(kāi)動(dòng)儀器以相同的頻率碾壓100次。
9、碾壓100次后停機(jī)，取下試樣，用毛刷輕輕刷去試樣上的浮砂，然后稱試樣及吸附的砂子總質(zhì)量(M2)。
六、計(jì)算
M2-M1
LWT= ——————— (1)
A
式中：LMT——乳化瀝青稀漿封層混合料單位面積粘附的砂量，g/m²:
A——試樣負(fù)荷面積，m²:
M1——次1000次碾壓后試樣質(zhì)量，g;
M2——二次100次碾壓后試樣與砂量的總質(zhì)量,g。
七、注意事項(xiàng)
1、儀器使用后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，并用支架把負(fù)荷輪架起，在進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
2、每3-6個(gè)月檢查變速箱內(nèi)是否缺油，以便及時(shí)加油。
八、裝箱清單
1 主機(jī) 1臺(tái)
2 計(jì)數(shù)控制器 1臺(tái)
3 試模底板 1塊
4 砂框 1塊
5 鋼蓋板 1塊
6 試模 1套
7 說(shuō)明書(shū) 1份
8 合格證 1份
更新時(shí)間：2021/12/7 9:03:42
