一. 產(chǎn)品應(yīng)用

本產(chǎn)品主要用于溶膠-凝膠法等液相法制備薄膜材料。把潔凈干燥的基片浸入溶液（溶膠）中，通過預(yù)先設(shè)置的參數(shù)，將浸漬后的基片以一定速度垂直提拉起來。在基片上附著一層膜，稱為 “濕凝膠膜”，隨著“濕凝膠膜”膜層中溶劑的揮發(fā)，膜層在基片上固化成為“干凝膠膜”?！案赡z膜”經(jīng)過進(jìn)一步的干燥及高溫?zé)崽幚肀愕玫剿璧募{米薄膜材料。膜層厚度由提拉速度，液體濃度和液體粘度決定。

二. 產(chǎn)品簡介

浸漬提拉鍍膜機(jī)是專門為液相（特別是sol-gel法）制備薄膜材料的研究工作而設(shè)計(jì)，對不同液體通過浸漬提拉生長薄膜。提拉速度、提拉高度、浸漬時間、鍍膜次數(shù)（多次多層鍍膜）、鍍膜間隔時間均連續(xù)可調(diào)、精密控制。對鍍膜基質(zhì)無特殊要求，片狀、塊狀、圓柱狀等均可鍍膜。運(yùn)行穩(wěn)定、工作時液面無振動，可極大提高實(shí)驗(yàn)精度與實(shí)驗(yàn)效率。

適用于硅片、晶片、玻璃、陶瓷、金屬等所有固體材料表面涂覆工藝。應(yīng)用于科學(xué)研究、產(chǎn)品生產(chǎn)。

三. 產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 采用伺服電機(jī)驅(qū)動，配合的垂直提拉裝置和程序控制系統(tǒng)，確保運(yùn)行精度及穩(wěn)定性； 伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的高精度、平滑性、無抖動等特點(diǎn)是步進(jìn)電機(jī)不可比擬的。的垂直提拉裝置具有精密度高、傳動無間隙、運(yùn)行平滑、耐腐蝕、免維護(hù)、使用壽命長等特點(diǎn)。

2. 多參數(shù)全自動程序控制。共有六個參數(shù)設(shè)置：下降速度、浸漬時間、提拉速度、鍍膜尺寸、鍍膜次數(shù)、鍍膜間隔時間，各參數(shù)均連續(xù)可調(diào)，精密控制。鍍膜程序設(shè)定后，從下降到浸漬，再到提拉鍍膜的整個鍍膜過程全自動運(yùn)行。

3. 高、低速均運(yùn)行平穩(wěn)，鍍膜時液面無振動，使膜層更均勻、無條紋。

4. 采用4.3英寸液晶觸摸屏使控制更方便。運(yùn)行時，各項(xiàng)參數(shù)實(shí)時顯示，更直觀了解鍍膜進(jìn)程。

5. 上下兩端均安裝有限位傳感器，提拉或下降運(yùn)行時，到限位處自動停止，避免提拉或下降的超限運(yùn)行。

6. 采用設(shè)計(jì)的平口型夾具，兩面均勻夾持樣片，不會夾壞樣片。

四. 技術(shù)參數(shù)

1. 提拉速度范圍：1～6000 μm/s，*小分辨率1μm/s；（另有低速0.1μm/s、0.01μm/s產(chǎn)品）

2. 速度精度：-0.02%～+0.02%；

3. *大行程：約170 mm（以實(shí)際為準(zhǔn)）

4. 可鍍膜基片尺寸：MIN 10×10 mm，MAX 100×100 mm，厚度MAX 10mm；

5. 浸漬時間：1～3600 s，*小分辨率1s；

6. 鍍膜次數(shù)：1～100次，*少1次；

7. 每次鍍膜間隔時間：1～3600 s，*小分辨率1s；

8. 電源：220V/50Hz ；