煤矸石粉碎機優(yōu)勢

1、傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，極易發(fā)生嚴重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不 能排出，甚至燒壞電機，嚴重影 響生產(chǎn)。該機設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題， 故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨 損現(xiàn)象。板材采用加厚優(yōu)質(zhì)鋼板，技術(shù)人員在鋼板的焊接工作上認真細致，實現(xiàn)了焊縫飽滿圓潤，無夾雜，無咬邊的優(yōu)勢，大大提高了設(shè)備 的使用壽命和穩(wěn)定性。

2、互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎 ，達到錘粉料、料粉料的效果 ，直接卸出，3mm以下可達90%左右。并裝有防返料裝置，防返料系統(tǒng)采用皮帶和鋼鏈條兩種材質(zhì)，客戶可根據(jù)材質(zhì)進行選擇。防返料裝置的 設(shè)計大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)量，避免 了工礦生產(chǎn)環(huán)境的塵埃污染，為實際生產(chǎn)的正常運行帶來了可喜的硬件設(shè)施保障。

3、錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗， 可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用，還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。而且前來 我公司考察設(shè)備的客戶我公司可現(xiàn)場為您試機。雙 級粉碎機可以粉碎多種物料，主要包括：煤矸石、頁巖、花崗巖、鵝卵石、河流石、石灰石、鐵礦石、原鹽、工業(yè)鹽、爐渣、 煤渣、煤炭、煤塊、煤泥、建筑垃圾、混凝土等 各種行業(yè)的廢棄物料和石料原材。我公司設(shè)計生產(chǎn)的煤炭粉碎機應(yīng)用在制磚、化工、城建、石料場、水泥廠、煤場等多種行業(yè)。

4、采用優(yōu)質(zhì)的襯板錘頭（鍛打、高 錳、高鉻、合金，各種材質(zhì)任您選擇），在皮帶輪轉(zhuǎn)向的提示方面有方向指示，防止在安裝電機的時候造成不良影響，讓客戶在使用機 器之前能夠正確且快速地調(diào)整好機器的 生產(chǎn)狀態(tài)。

5、一改黃油嘴、油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式;配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油;整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油， 方便快捷。由于 全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。

6、焊接有起吊鉤，便于在客戶生產(chǎn)現(xiàn)場進行設(shè)備安裝時更方便且快速地完成設(shè)備的安裝工作，液壓啟 閉裝置，只需要一人即可輕松啟閉機殼，不僅輕巧快捷且安全可靠， 便于維修。有效地節(jié)省了人力資源方面的配備，而且有效地節(jié)省了大量時間。

7、上下兩套轉(zhuǎn) 子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)的周期性速度波動，使之運轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動慣性，克服運動阻力，節(jié)電20%以上。

8、機座選用加厚加寬優(yōu)質(zhì)槽鋼，機座 上裝有頂絲等部件，便于電機的位置調(diào)整，為客戶現(xiàn)場安裝帶來了極大方便。

煤矸石粉碎機主要技術(shù)參數(shù)