主要技術(shù)參數(shù):
特點(diǎn):
料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行
加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料的微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（常用304，科研316L）內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清涼，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶(hù)理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。
工作原理:
物料在油、水鍋通過(guò)加熱、攪拌混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過(guò)均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，在經(jīng)過(guò)攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合而下流往下方的均質(zhì)器處，物料在通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過(guò)程，被迅速破碎成200um-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。
技術(shù)參數(shù):
乳 化 鍋 | 設(shè)計(jì)容積L | 5/10 |
工作容積L | 5/8 | |
刮板攪拌功率kw | 0.18 | |
刮板攪拌轉(zhuǎn)速kw | 0-100 | |
均質(zhì)機(jī)功率kw | 0.55/0.75 | |
電加熱功率kw | 2 | |
均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm | 2800 | |
水 相 鍋 | 設(shè)計(jì)容積L | 5/7.5 |
工作容積L | 4/6 | |
攪拌功率kw | 0.025 | |
攪拌轉(zhuǎn)速kw | 1200 | |
| 電加熱功率kw | 1 | |
油 相 鍋 | 設(shè)計(jì)容積L | 50 |
工作容積L | 4 | |
攪拌功率kw | 0.025 | |
攪拌轉(zhuǎn)速kw | 1200 | |
電加熱功率kw | 1 |
