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二、安裝與使用 首先拆箱檢查風(fēng)機(jī)各部在運(yùn)輸中有否變形或損壞,若有此情形,應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用。 1、打開(kāi)接線盒,接通電源度運(yùn)轉(zhuǎn)(空載),葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同,風(fēng)機(jī)外殼需接地,并觀察其有否碰殼,若有此情形,應(yīng)立即予以調(diào)整。 2、風(fēng)機(jī)接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管,以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振,風(fēng)機(jī)不應(yīng)承愛(ài)外接風(fēng)管的重量,屋頂式風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊,并加注密封膠以避免漏風(fēng)。 3、風(fēng)機(jī)安裝就位,所有緊固件必須重新緊固一次。 4、待清除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。 三、維護(hù)與保養(yǎng) 1、一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有問(wèn)題,應(yīng)隨時(shí)立即停機(jī)檢查。 2、定期清除風(fēng)機(jī)前后管道中的異物,以防意外,應(yīng)定期更換傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油脂,風(fēng)機(jī)在露天應(yīng)有防雨措施。 3、遇工況變化,應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。 4、定期測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小,正常情況下,所測(cè)電流應(yīng)小于額定電流。 四、常風(fēng)故障分析 1、振動(dòng)(可從下述幾個(gè)方面進(jìn)行檢查); A:葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦,此時(shí)會(huì)發(fā)生異常的聲音和激烈的振動(dòng)。原因是貯運(yùn),安裝,使用過(guò)程中風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。 B:貯運(yùn),安裝,使用過(guò)程中傳動(dòng)件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞。原因如下:葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動(dòng);吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機(jī)固定螺旋松動(dòng); C:風(fēng)機(jī)底腳螺栓未固緊。 2、發(fā)熱:常溫下運(yùn)行一小時(shí)后,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過(guò)高,則可能由下列原因之一造成; A:系統(tǒng)阻力過(guò)大或風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過(guò)大或管路系數(shù)的閥門未打開(kāi)。 B:電機(jī)軸承損壞,配合間隙小,不符合要求; C:電機(jī)斷相運(yùn)行或接線錯(cuò)誤; D:電源電壓過(guò)低。 五、風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法 1、盡量減小管網(wǎng)阻力,合理選擇管道尺寸和安裝位置,裝設(shè)進(jìn)口集流器。 2、控制風(fēng)筒與葉片頂部的徑向間隙值。 3、合理選擇風(fēng)機(jī)型號(hào),不使風(fēng)機(jī)在低效區(qū)進(jìn)行。 4、如單獨(dú)適用風(fēng)機(jī)葉輪必須配合適的電機(jī),否則會(huì)造成大馬拉小車的現(xiàn)象。
六、定貨說(shuō)明
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