GHS單級單吸臥式離心泵參數表
本產品應用于空調系統(tǒng)、鍋爐供水、冷卻水循環(huán)、增壓供水、消防噴淋系統(tǒng)、工業(yè)水循環(huán)、生產工藝流程等領域中類似于水的介質液體輸送。
特點
GHS系列單級單吸離心泵依據EN733(DIN24255)標準設計。
GHS結構簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
GHS為后開式,拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路, 維修方便。
零件通用性廣,全系列46種型號,只采用六種軸,零件通用,互換性好。
規(guī)格相同的泵因改變葉輪外徑(切割葉輪)而有不同的性能(在泵型號上加上ABC表示)。
從驅動端看,泵為順時針方向旋轉。
起動、停止與運轉 起動、停止與運轉
1. 起動 1)啟動前檢查泵與電機的同心度是否符合標準。聯軸器的外圓上下、左右不得超 過0.1mm,兩聯軸器端面間鑄鐵隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3mm。
2)手盤動水泵聯軸器應轉動靈活,無摩擦。點動電機確定旋轉方向是否正確(從 電機風扇端看應順時針旋轉)。點動時間不能超過2秒,防止損壞機械密封。
3)關閉出水管路上的閘閥,打開入口閘閥。
4)向泵內灌滿水,液體充滿整個泵腔。
5)手盤動聯軸器幾圈,以使機械密封摩擦副表面形成液膜。
6)接通電源。當泵達到運轉正常后,逐漸打開出水管路上閘閥,并調節(jié)出水管路閘 閥到泵銘牌所標示的壓力(出口壓力過低會使泵在大流量運行,造成超功率)。在吐出管上的閘閥關閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。 8 10cm2.停止 1)逐漸關閉出水管路上的閘閥,切斷電源。
7)如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內所抽送之介質放空,以免凍裂。
8)如長期停止使用,應將泵內介質排空,轉動部件清洗上油,妥善保管。 3.運轉 1)在開車及運轉過程中,必須注意觀察儀表讀數、軸承發(fā)熱、電機的運行電流、 機械密封有無漏水及泵的振動和噪音等是否正常,如果發(fā)現異常情況,應及時 處理。
9)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃,軸承最高溫度不大于80℃。
GHS單級單吸臥式離心泵參數表
序號 | 型號 | 流量 | 揚程 | 效率 | 軸功率 | 轉速 | 葉輪外徑 | 進口口徑 | 出口口徑 | 電機功率 | 整機重量 |
(m3/h) | (m) | (%) | (kw) | (rpm) | (mm) | (kW) | (kg) | ||||
1 | GHS32-130-2P | 9 | 24.5 | 48.8 | 1.23 | 2900 | 139 | 50 | 32 | 2.2 | 79 |
15 | 22 | 61.2 | 1.47 | ||||||||
18 | 20 | 62.1 | 1.58 | ||||||||
2 | GHS32-130A-2P | 8.5 | 21.2 | 47.2 | 1.04 | 2900 | 130 | 50 | 32 | 2.2 | 79 |
14 | 19 | 58.9 | 1.23 | ||||||||
17 | 17.2 | 60.4 | 1.32 | ||||||||
3 | GHS32-130B-2P | 7.8 | 18 | 43 | 0.89 | 2900 | 120 | 50 | 32 | 1.5 | 79 |
13 | 16.2 | 56.3 | 1.02 | ||||||||
15.5 | 14.7 | 58 | 1.07 | ||||||||
4 | GHS32-160-2P | 10.8 | 40 | 47.1 | 2.5 | 2900 | 174 | 50 | 32 | 5.5 | 131 |
18 | 38.5 | 58.5 | 3.23 | ||||||||
21.6 | 36 | 59 | 3.59 | ||||||||
5 | GHS32-160A-2P | 10.5 | 35.7 | 46 | 2.22 | 2900 | 165 | 50 | 32 | 4 | 108 |
17 | 33 | 55 | 2.78 | ||||||||
21 | 30 | 56.1 | 3.06 | ||||||||
6 | GHS32-160B-2P | 9.8 | 32.4 | 43.9 | 1.97 | 2900 | 155 | 50 | 32 | 4 | 108 |
16 | 29.5 | 52.9 | 2.43 | ||||||||
19.5 | 27 | 53.9 | 2.66 | ||||||||
7 | GHS32-200-2P | 10.8 | 66 | 43.1 | 4.51 | 2900 | 214 | 50 | 32 | 11 | 206 |
18 | 61.5 | 52.6 | 5.74 | ||||||||
21.6 | 57 | 53.5 | 6.27 | ||||||||
8 | GHS32-200A-2P | 10.2 | 58.5 | 40.2 | 4.04 | 2900 | 205 | 50 | 32 | 7.5 | 145 |
17 | 55.8 | 53.1 | 4.87 | ||||||||
20.4 | 52.2 | 53 | 5.47 | ||||||||
9 | GHS32-200B-2P | 9.9 | 51.5 | 38.1 | 3.65 | 2900 | 195 | 50 | 32 | 7.5 | 145 |
16.5 | 48 | 49 | 4.4 | ||||||||
19.8 | 45 | 48.8 | 4.97 | ||||||||
10 | GHS32-260-2P | 13.2 | 102 | 32.8 | 11.2 | 2900 | 264 | 50 | 32 | 18.5 | 251 |
22 | 96 | 40.8 | 14 | ||||||||
26.4 | 89 | 41 | 15.6 | ||||||||
11 | GHS32-260A-2P | 12.6 | 92.5 | 31.4 | 10.1 | 2900 | 255 | 50 | 32 | 15 | 237 |
21 | 88 | 40 | 12.58 | ||||||||
25.2 | 83 | 41 | 13.89 | ||||||||
12 | GHS32-260B-2P | 12.3 | 84.5 | 30 | 9.43 | 2900 | 245 | 50 | 32 | 15 | 237 |
20.5 | 81 | 38.5 | 11.75 | ||||||||
24.6 | 77 | 40 | 12.9 | ||||||||
13 | GHS40-130-2P | 18 | 26 | 61 | 2.09 | 2900 | 139 | 65 | 40 | 4 | 101 |
30 | 24.5 | 75.6 | 2.65 | ||||||||
36 | 23 | 77.5 | 2.91 | ||||||||
14 | GHS40-130A-2P | 16.8 | 22.5 | 59.2 | 1.74 | 2900 | 130 | 65 | 40 | 4 | 101 |
28 | 21 | 70 | 2.29 | ||||||||
33.6 | 20 | 72.1 | 2.54 | ||||||||
15 | GHS40-130B-2P | 15.5 | 18.5 | 53.2 | 1.47 | 2900 | 120 | 65 | 40 | 3 | 90 |
26 | 17.5 | 64.9 | 1.91 | ||||||||
31 | 16.5 | 65.1 | 2.14 | ||||||||
16 | GHS40-160-2P | 18 | 41 | 54.1 | 3.72 | 2900 | 174 | 65 | 40 | 7.5 | 137 |
30 | 38.5 | 64.1 | 4.91 | ||||||||
36 | 35.5 | 64.5 | 5.4 | ||||||||
17 | GHS40-160A-2P | 17 | 36 | 52 | 3.21 | 2900 | 165 | 65 | 40 | 5.5 | 132 |
28.5 | 33.5 | 65 | 4 | ||||||||
34 | 31 | 62 | 4.63 | ||||||||
18 | GHS40-160B-2P | 16 | 31.5 | 48 | 2.86 | 2900 | 155 | 65 | 40 | 4 | 109 |
26.5 | 29 | 59.5 | 3.52 | ||||||||
32 | 25.5 | 59 | 3.77 | ||||||||
19 | GHS40-200-2P | 18 | 64 | 48 | 6.54 | 2900 | 214 | 65 | 40 | 11 | 210 |
30 | 61 | 59.5 | 8.38 | ||||||||
36 | 58.6 | 62 | 9.27 | ||||||||
20 | GHS40-200A-2P | 17 | 58.5 | 48.6 | 5.58 | 2900 | 205 | 65 | 40 | 11 | 210 |
29 | 56 | 61 | 7.25 | ||||||||
34.5 | 53.5 | 63 | 7.98 |
設備啟動前注意事項
1. 先清洗管路,排除焊渣及異物,防止雜物進入泵腔,損壞機械
密封及葉輪。
2. 設備安裝時泵與電機的同心度應重新校正(詳見裝配與拆卸)。3. 設備運行之前,先將泵入口及泵腔內的空氣排凈,防止無水運
轉,導致機械密封漏水。
4. 在泵腔充滿水的情況下點動試車,確定電機的旋轉方向是否正
確,泵的轉動是否靈活。
5. 試運前請將泵入口側閥門全開,出口閥門全閉。泵啟動達到正
常轉速后再逐漸開啟出口閥門,并調節(jié)到銘牌所示的壓力,同時監(jiān)控電機電流,將電流控制在額定范圍之內(詳見電機銘牌)。6.在機組停用期間,應定期啟動泵運行(一個月啟動一次,每次
時間不得少于5分鐘),以保證泵在停用期間不會因銹蝕而不轉。