高壓陶瓷柱塞泵
中銘系列 高壓陶瓷柱塞泵,是自主研制開發(fā)的高技術(shù)產(chǎn)品。中銘陶瓷泵采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料,利用陶瓷特性、鑲嵌及套接技術(shù)組裝成型。是同類進口陶瓷泵理想的替代產(chǎn)品,目前已廣泛應用于醫(yī)藥器械、環(huán)境工程、石油化工等行業(yè)。
高壓陶瓷柱塞泵目錄
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1. 高壓陶瓷柱塞泵結(jié)構(gòu)
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2. 高壓陶瓷柱塞泵原理
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3.高壓陶瓷柱塞泵特點
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4.高壓陶瓷柱塞泵技術(shù)指標
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5.高壓陶瓷柱塞泵的裝配及與灌裝機的聯(lián)接
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6.高壓陶瓷柱塞泵清冼滅菌
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7.高壓陶瓷柱塞泵滅菌注意事項
高壓陶瓷柱塞泵結(jié)構(gòu)
- 1.高壓陶瓷柱塞泵結(jié)構(gòu)簡單,由陶瓷泵體、進出液控制旋轉(zhuǎn)閥、計量桿、不銹鋼進出液水嘴、O型密封圈等構(gòu)成。
- 2.高壓陶瓷柱塞泵工作溫度 常規(guī)產(chǎn)品的設(shè)計工作溫度為0-45℃。
- 3.高壓陶瓷柱塞泵旋轉(zhuǎn)閥通過角度對進出液口的切換, 高壓陶瓷柱塞泵桿向上下直線運動,產(chǎn)生正負負壓,吸入/排出液體。
- 4.高壓陶瓷柱塞泵出廠前已經(jīng)經(jīng)過嚴格的密封檢測,保證產(chǎn)品間隙,使得該 高壓陶瓷柱塞泵能正常使用
- 5.高壓陶瓷柱塞泵具有高精密計量精度,操作簡單,易于拆卸安裝消毒清洗等特點,多種規(guī)格可供灌裝1-1000ml,利用陶瓷耐酸堿耐高溫耐磨損的特點,生產(chǎn)的陶瓷泵裝量能夠持久穩(wěn)定,即冷即熱不易卡死,使用壽命與不銹鋼泵相比大大提高,符合GMP標準。
高壓陶瓷柱塞泵原理
- 1.高壓陶瓷柱塞泵由陶瓷計量部件(陶瓷泵套、旋轉(zhuǎn)閥、計量桿)、不銹鋼進出液嘴及連接件等構(gòu)成。
- 2.高壓陶瓷柱塞泵的口對準出液口、陶瓷柱的向上線性運動,產(chǎn)生正壓、排出液體。
- 3.高壓陶瓷柱塞泵的口對準進液口、陶瓷柱的向下線性運動,產(chǎn)生負壓、吸入液體;
高壓陶瓷柱塞泵特點
- 1.高壓陶瓷柱塞泵采用高性能技術(shù)陶瓷材料,經(jīng)過高溫燒結(jié)等靜壓工藝成型,產(chǎn)品具有耐腐蝕耐高溫,使用壽命長。保證材質(zhì)性能可靠。
- 2.高壓陶瓷柱塞泵工作面采用的加工藝而獲得具有自潤滑作用,改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動摩擦與潤滑的機理。
- 3.高壓陶瓷柱塞泵內(nèi)腔表面采用拋光,、溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面配合,外表面拋光,方便清洗、消毒。
- 4.高壓陶瓷柱塞泵泵體結(jié)構(gòu)采用 與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精細密封,方便拆卸。
- 5.高壓陶瓷柱塞泵該類產(chǎn)品耐腐蝕、耐酸堿度?!?/li>
- 6.外形及尺寸可根據(jù)用戶需要設(shè)計加工。
高壓陶瓷柱塞泵技術(shù)指標
- 1.高壓陶瓷柱塞泵裝量范圍:0.02--200ML;
- 2.高壓陶瓷柱塞泵使用溫度:-10~40℃;
- 3.高壓陶瓷柱塞泵灌裝精度標準:0-1ML上下偏差不超過±0.1%;灌裝量>1時,上下偏差不超過±0.1%
高壓陶瓷柱塞泵的裝配及與灌裝機的聯(lián)接
- 1.高壓陶瓷柱塞泵由于陶瓷桿與陶瓷套是精密配合件,間隙很小、不能互換;產(chǎn)品在出廠前已進行編號,在清洗、裝配時不得互換
- 2.高壓陶瓷柱塞泵裝機前確保各密封部件安裝到位,不得泄漏
- 3.高壓陶瓷柱塞泵必須消除與灌裝機各部件的裝配間隙(裝配間隙導致行程變化,從而導致計量不準)、必須保障運動部件的同軸度(影響泵的使用壽命及裝量精度)
高壓陶瓷柱塞泵清洗與滅菌
- 1.高壓陶瓷柱塞泵清洗程序:純凈水清洗干凈后,再用注射用水沖洗干凈;
- 2.高壓陶瓷柱塞泵滅菌程序:長期放置、初次使用時需除熱原,1~2%NaoH浸泡30分鐘,注意不要使用熱堿液(溫度不能高于40℃),密封圈用堿液浸泡時間不能過長,否則彈性會變差。
- 3.高壓陶瓷柱塞泵可采用干熱滅菌或高壓濕熱蒸汽進行滅菌:但由于密封圈只能耐溫160℃,在干熱前應將密封圈卸下,將密封圈進行高壓濕熱蒸汽滅菌。(建議采用高壓濕熱蒸汽進行滅菌,滅菌溫度121℃,壓力0.1MPa,時間30分鐘)
高壓陶瓷柱塞泵清洗滅菌注意事項:
- 1.高壓陶瓷柱塞泵不得使用含氯的化學溶液與不銹鋼接觸,以防腐蝕不銹鋼件。
- 2.高壓陶瓷柱塞泵清洗時不得在超過40℃熱水中拉動陶瓷計量部件。應將陶瓷柱塞、陶瓷套分開進行清洗
- 3.高壓陶瓷柱塞泵滅菌時應將旋轉(zhuǎn)閥、陶瓷套、計量桿分開放在專用滅菌箱中,并將陶瓷桿、陶瓷套垂直吊掛進行濕熱滅菌,以防受熱變形彎曲;滅菌后應待各部件溫度自然降到室溫,才能進行安裝操作,泵體溫度降到室溫前,應避免驟冷導致各部件損壞。
- 4.高壓陶瓷柱塞泵由于陶瓷的硬度大于金屬,陶瓷與金屬接觸能使陶瓷表面變臟,可使用少量濃硫酸(鹽酸)進行清洗;如泵體上有黃色污垢,可用10%草酸浸泡5-10分鐘,再用注射水沖洗干凈。
- 5.高壓陶瓷柱塞泵由于陶瓷的硬度大于不銹鋼,陶瓷與不銹鋼接觸能使陶瓷表面粘附上不銹鋼,不能清除掉,可能會導致灌裝泵運行不順暢或不能運動。導致?lián)p壞。建議清洗及滅菌時使用非金屬材料做為存放容器。