煙氣換熱器對煙氣的治理占有重要地位，在設(shè)計選型階段應(yīng)當(dāng)主要考慮傳熱效率、積灰、腐蝕三個問題。

1、傳熱效率，氣體介質(zhì)之間的換熱和液體不同，氣體換熱時受到兩側(cè)氣相熱阻影響，在同等熱負(fù)荷條件下，要增大換熱面積才能完成換熱。充分回收煙氣余熱提高煙氣換熱器的傳熱效率至關(guān)重要。

2、堵塞積灰，工廠排煙除大量二氧化硫污染物外，還有飛灰、灰塵、高溫裂解物、污染物顆粒，在換熱過程中容易附著在換熱表面，增加換熱面熱阻，降低設(shè)備傳熱率，影響換熱效率，所以在選型階段，要盡量合理的選擇能保證流體均勻，煙氣與換熱面有適度沖刷，不易積灰的設(shè)備。

3、腐蝕，換熱面的腐蝕問題是煙氣換熱器選型的另一大難題，煙氣酸露、氟氯、積灰都會對造成腐蝕，所以一定要計算酸露對設(shè)備的影響，根據(jù)具體情況選擇材質(zhì)。

非金屬材質(zhì)在耐低溫酸露腐蝕方面明顯優(yōu)于金屬材質(zhì)，一味地選用耐腐蝕能力更強(qiáng)的金屬，必然增加換熱設(shè)備成本。合理選用非金屬材質(zhì)，可使低溫余熱回收裝置的經(jīng)濟(jì)性得到提升。采用四氟材質(zhì)，在低溫?zé)煔舛畏墙饘佥^好的耐腐蝕能力有效解決酸露腐蝕。

氟塑料煙氣換熱器材質(zhì)是采用美國杜邦和日本大金的聚四氟乙烯（PFA）。氟塑料換熱器耐煙氣酸露腐蝕，可回收低溫?zé)煔?，材質(zhì)耐高溫（200℃左右）；管束排布方向和煙道方向平行，煙阻很?。环芰瞎苁砻婀饣?，使用時微有震動，不易積灰，且設(shè)有清灰裝置，以保證換熱器正常運行。

氟塑料煙氣換熱器典型應(yīng)用場合

1、典型應(yīng)用場合：冶煉廠鍋爐煙氣余熱回收、玻璃企業(yè)的窯爐煙氣余熱回收、熱電廠的鍋爐、窯爐煙氣余熱回收、焦化廠焦?fàn)t煙氣余熱回收、水泥廠窯爐余熱回收等。

2、典型應(yīng)用方向：

（1）空氣預(yù)熱：即以一次循環(huán)水為熱媒，將在煙氣側(cè)吸收的熱量釋放給一、二次冷風(fēng)，將進(jìn)入預(yù)熱器前的冷風(fēng)預(yù)加熱，從而減少常規(guī)蒸汽暖風(fēng)器輔助蒸汽用量。

（2）用煙氣余熱干燥燃料（褐煤等）

（3）用煙氣余熱加熱廠區(qū)水暖系統(tǒng)熱網(wǎng)循環(huán)水、凝結(jié)水，提高熱效率，降低煤耗。