鋁加工污水處理設備鋁制品清洗專用
鋁制品生產(chǎn)廢水源自鋁制品加工過程中所產(chǎn)生清洗、活化及鈍化廢水和間歇不定時排放高濃度倒槽液。鋁制品生產(chǎn)廢水特征為：pH呈酸性，范圍在4-6之間，成分復雜，主要污染物為COD和SS，不定期排放的倒槽液中COD和SS更高，是一種較難處理的工業(yè)廢水。總之，鋁制品生產(chǎn)廢水，成分復雜，呈酸性，且水質(zhì)波動較大，處理難度大，若不經(jīng)處理直接排放則會對受納環(huán)境帶來嚴重的污染。
鋁制品生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及方法，包括調(diào)節(jié)池、用于進行中和反應的中和池、用于進行初次混凝沉淀反應的一級混凝沉淀槽、用于進行芬頓反應的芬頓反應槽和用于進行二次混凝沉淀反應的二級混凝沉淀槽，調(diào)節(jié)池、中和池、一級混凝沉淀槽、芬頓反應槽和二級混凝沉淀槽從高至低依次依高程聯(lián)通設置，二級混凝沉淀槽的出水口連接市政管網(wǎng)，調(diào)節(jié)池、中和池、一級混凝沉淀槽、芬頓反應槽和二級混凝沉淀槽分別與控制系統(tǒng)連接，且水量進出、反應用劑加入、反應用具動作和實時感應監(jiān)測均通過控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制。本發(fā)明對鋁制品生產(chǎn)廢水依次經(jīng)過均化、中和、一級凈化、芬頓反應和二級凈化得到符合排污標準的廢水，工藝簡單、處理效果好、運行成本低。
鋁制品清洗污水處理工藝流程:
清洗廢水經(jīng)廢水收集池出來后首入PH調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)PH至8左右，出水經(jīng)泵提升進入混凝反應池內(nèi)，在PAC與PAM藥劑在攪拌機的作用下將廢水中的懸浮物、有機物等形成絮體，混凝池出水流入氣浮池，水中難以自然沉降或上浮的乳化油或相對密度與水接近的微小懸浮顆粒物質(zhì)。氣浮后水進入板框壓濾機進行泥水分離，分離后的污泥經(jīng)污泥管道進入板框壓濾機制成泥餅外運，壓濾機中的上清液回流至廢水收集池中進行再次處理，分離后的清水進入中間水池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后進入碳濾過濾系統(tǒng)，經(jīng)過碳濾后的水達到三級排放標準外排。
鋁加工污水處理設備發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明的鋁制品生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、中和池、一級混凝沉淀槽、芬頓反應槽和二級混凝沉淀槽，調(diào)節(jié)池用于均化鋁制品生產(chǎn)廢水的水量，保持后續(xù)反應單元的穩(wěn)定性，中和池用于對鋁制品生產(chǎn)廢水進行中和，將鋁制品生產(chǎn)廢水的PH值調(diào)整至6.8-7.3，一級混凝沉淀槽用于對廢水進行初次混凝沉淀對除廢水中的懸浮顆粒，芬頓反應槽用于去除廢水中難降解有機污染物，二級混凝沉淀槽用于對廢水進行二次混凝沉淀，除去芬頓反應出水中多余的鐵鹽，去除廢水的細小懸浮顆粒，得到符合排污標準的廢水排入市政管網(wǎng)中。
2、鋁制品生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)池、中和池、一級混凝沉淀槽、芬頓反應槽和二級混凝沉淀槽分別與控制系統(tǒng)連接，且水量進出、反應用劑加入、反應用具動作和實時感應監(jiān)測均通過控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制，實現(xiàn)對廢水處理的實時監(jiān)測，并通過監(jiān)測值控制各池的水力停留時間、反應用劑用量，提高處理效率，簡化工藝過程。
3、本發(fā)明對鋁制品生產(chǎn)廢水依次經(jīng)過均化、中和、一級凈化、芬頓反應和二級凈化得到符合排污標準的廢水，工藝簡單，應用的反應用劑均為常用的化學用劑，運行成本低。
鋁加工污水處理設備鋁制品清洗專用
