離心風機基本參數(shù)
- 風機型號 ZYF-4A
- 適用風量 1590-4209(m3/h)
- 適用風壓 1111-2092(pa)
- 適用轉(zhuǎn)數(shù) 1180-1660(rpm)
- 適用功率 1.2-2.8(kw)
- 風機重量(不含電機)
- 適用工作溫度
-20℃~60℃(標準)
-20℃~100℃(高溫)
- 外形尺寸
AB:719*758*1078
CD:719*758*960
EF:805*758*923
KL:923*758*932
- 型號注解
- 如何選型
- 風機安裝注意事項
- 風機維護保養(yǎng)注意事項
1. 選型流程
2. 選型內(nèi)容
(1)風量:由系統(tǒng)所需風量決定;
(2)全壓:由管路系統(tǒng)和設(shè)備的阻力決定;
(3)進出口風口角度:由進出口的方向決定;
(4)選裝方向:由管道系統(tǒng)決定;
(5)傳動方式:決定傳遞效率,電機直聯(lián)傳動、聯(lián)軸器直接傳動、皮帶傳動的機械效率分別為1、0.98、0.95。
(6)在選用風機時,應(yīng)該考慮到通風管道系統(tǒng)不嚴密而漏風及阻力計算的誤差,為使風機運行可靠,系統(tǒng)的風量和風壓應(yīng)留余量。
風量風壓裕量選取表
送排風系統(tǒng) | 漏風量 | 管網(wǎng)阻力附加量 |
一般送排風系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
除塵系統(tǒng) | 10%-15% | 15%-20% |
鍋爐鼓引風系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔,不得采用氣焊割孔。
在將風機正確固定的基礎(chǔ)上,由于風機在轉(zhuǎn)動過程中會受到污染使得風機的振動會加大,因此需要在計劃固定風機的基礎(chǔ)上使用適當尺寸的螺栓來進行固定。
在安裝防震墊時應(yīng)先將防震墊安裝在風機上,然后在此基礎(chǔ)上畫出螺栓孔的位置,從而防止防震墊的橡膠被強拉扭曲。
風機在固定后,需要進行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土,不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風機安裝注意事項
風機應(yīng)存放于干燥通風的室內(nèi)場所,防止電機受潮; 露天存放的風機應(yīng)做好防護措施,防止雨水和其他雜物等進入風機。
對存放時間較長的風機,應(yīng)每月對風機的轉(zhuǎn)動部件進行除銹處理并涂上防銹油防止出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
對于風機風葉要定期進行清潔,從而延長風機的使用壽命。
開啟風機之前要確保通風系統(tǒng)進出口的通風裝置為開啟的狀態(tài),從而避免風機馬達因長時間背壓而被燒壞。
風機在運轉(zhuǎn)的過程中若發(fā)現(xiàn)有異常聲、電機嚴重發(fā)熱 、外殼帶電、開關(guān)跳閘等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。在確認無誤的情況下再開機運轉(zhuǎn)。
風機的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風機的表面保持清潔,通風系統(tǒng)的進出口不應(yīng)有雜物,定期清除風機以及管道內(nèi)的灰塵等雜物。若存在空氣過濾裝置,應(yīng)定期進行清洗。
根據(jù)使用的環(huán)境以及實際的情況,不定期的對軸承補充或更換濕輪滑油脂。
風機保養(yǎng)手冊
風機性能選型參數(shù)表
ZYF-4A | P=1.2kg/m3 | T=20℃ | |||||||
Pa | 2199 | 2100 | 2042 | 1899 | 1771 | 1750 | 1600 | 1505 | 1660rpm |
m3/h | 2520 | 3240 | 3540 | 4140 | 4560 | 4620 | 4980 | 5160 | |
Kw | 3.1 | 3.3 | 3.4 | 3.5 | 3.6 | 3.7 | 3.8 | 3.9 | |
Pa | 1976 | 1887 | 1835 | 1707 | 1592 | 1572 | 1438 | 1352 | 1570rpm |
m3/h | 2389 | 3071 | 3356 | 3924 | 4323 | 4379 | 4721 | 4886 | |
Kw | 2.9 | 3.2 | 3.3 | 3.5 | 3.5 | 3.6 | 3.7 | 3.8 | |
Pa | 1811 | 1730 | 1682 | 1565 | 1459 | 1441 | 1318 | 1248 | 1480rpm |
m3/h | 2287 | 2941 | 3213 | 3758 | 4139 | 4193 | 4520 | 4678 | |
Kw | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 3.0 | 3.1 | 3.2 | 3.3 | 3.4 | |
Pa | 1665 | 1585 | 1541 | 1433 | 1337 | 1320 | 1207 | 1145 | 1410rpm |
m3/h | 2179 | 2815 | 3075 | 3597 | 3962 | 4014 | 4326 | 4468 | |
Kw | 2.0 | 2.1 | 2.2 | 2.7 | 2.8 | 2.9 | 3.0 | 3.1 | |
Pa | 1508 | 1440 | 1400 | 1303 | 1215 | 1198 | 1097 | 1040 | 1340rpm |
m3/h | 2080 | 2683 | 2932 | 3428 | 3776 | 3826 | 4124 | 4273 | |
Kw | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 2.6 | 2.7 | |
Pa | 1370 | 1304 | 1271 | 1182 | 1102 | 1085 | 996 | 942 | 1260rpm |
m3/h | 1988 | 2556 | 2793 | 3266 | 3597 | 3645 | 3929 | 4071 | |
Kw | 1.3 | 1.5 | 1.6 | 2.1 | 2.2 | 2.3 | 2.4 | 2.5 | |
Pa | 1244 | 1188 | 1155 | 1074 | 1002 | 990 | 905 | 851 | 1180rpm |
m3/h | 1895 | 2437 | 2662 | 3114 | 3430 | 3475 | 3745 | 3881 | |
Kw | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 1.8 | 1.9 |