紡織業(yè)是需水量比較大的產業(yè)部門之一，也是國內工業(yè)生產的排污大戶，廢水回用率不到10%。這其中印染廢水、染整廢水是紡織業(yè)的主要污染源，不但排放廢水量大，污染物質總量也多。隨著紡織品印染行業(yè)用水量的需要量逐漸增大、供給量相對減少、排放標準的日益嚴格和水費的逐漸增漲，紡織品廢水治理、印染廢水處理愈來愈重要，節(jié)約用水、提升水的回用率變成紡織品印染行業(yè)非常重要而艱巨的任務。
紡織業(yè)生產性用水量主要有：麻絹類的脫膠浸漬；羊毛絨的洗滌；蠶繭的繅絲工藝；印染工藝的漂練、上色、印花、整理；黏膠纖維和合成纖維工藝等。紡織品車間空調和員工生活需水量也比較大。紡織品工業(yè)廢水中量大且污染比較嚴重的主要是印染廢水和化纖廢水。紡織業(yè)的萬元產值需水量在191m3，高過全國平均水平。紡織業(yè)水的反復運用不是很理想，印染行業(yè)用水量要求較高，對天然纖維織物上色，尤其是淺色織物上色，對水中殘留色度和鹽類比較敏感，因而廢水治理后的中水回用要求較高。紡織印染污水處理設備可以很大程度上解決紡織印染過程中產生的污水廢水排放問題。
紡織品廢水處理的廢水主要有如下幾類：
1、棉紡織廢水處理：上漿、空調用水量主要考慮到中水回用工藝。噴水織機廢水CODcr通常在200～300mg/L，盡管污染程度較輕，但務必要處理。
2、印染廢水處理：印染廢水包含前處理、上色、印花、整理廢水。
3、化纖廢水處理：滌綸、錦綸、氨綸、腈綸、維綸廢水等。
4、洗毛廢水和苧麻脫膠廢水治理：屬于高濃度有機廢水，務必考慮到資源回收和清理生產工藝，減輕廢水治理的負擔。
紡織品廢水處理的特點：
1、廢水量大。
2、廢水以有機污染為主，部分廢水是高濃度有機廢水。
3、廢水中的污染物質主要是漿料、染料、助劑，及其在整理過程中添加的各種化學物，第二類有害物質（指長遠影響小于類的污染物質）。類污染物質（能在環(huán)境和動植物體內蓄積，對健康產生長遠影響的物質）和紡織品工業(yè)廢水中的六價鉻等，含量較少，通常經處理后能達到排放標準。
4、絕大部分廢水呈堿性，色澤較深，尤其是印染廢水處理，顏色各異。
紡織印染廢水處理的處理方式主要有：物理法、化學法、物理化學法和生物處理法。
1、物理法：運用物理作用或回收廢水中的懸浮物，包含調節(jié)、沉淀、過濾、離心法、蒸發(fā)、結晶、微濾、超濾、及其反滲透等。
2、化學法：運用化學反應作用來處理或回收廢水中溶解性物質或膠狀物物質，包含中和、氯氧化、光氧化、臭氧氧化等。
3、物理化學法：運用物理化學反應的基本原理來去除廢水中的污染物質。包含混凝、浮選、萃取、吸附、離子交換、電解、電滲析法等。
4、生物處理法：利用微生物的代謝作用，使廢水中呈溶解性、膠體狀態(tài)的有機污染物質轉化為穩(wěn)定的無害物質，如CO2和H2O等。依據微生物對氧的要求分成好氧生物處理法和厭氧生物處理法。好氧生物處理法出水較清、無臭、有機物氧化，因而應用普遍；但由于紡織行業(yè)的新產品，使廢水治理難度提升，單一好氧方式無法使紡織印染廢水處理達標，通常采用兼氧-好氧組合工藝。厭氧生物處理法過去僅用于高濃度有機廢水的處理或污泥處理，對于高濃度難生物降解的印染廢水治理，通常作為前處理或預處理。
紡織印染廢水處理的各種方式均有一定的特性和適用范圍。通常情況下，廢水中含不溶性物質、難溶性物質、膠狀物物質時，宜采用混凝、沉淀、浮選、過濾、離心法、濃縮、中和等方式去除。對于水溶性有機物的紡織品廢水治理，宜采用生物處理法，也可以用氧化、吸附技術。對于水溶性無機污染物質的紡織品廢水處理，可采用離子交換器、電滲析法、蒸發(fā)、中和沉淀等方式處理。
廣東春雷環(huán)境工程有限公司在紡織印染廢水處理工程中對印染廢水處理的水質水量、印染廢水處理工藝、印染廢水回用等方面積累了豐富的實踐經驗。主要采取厭氧-好氧、兼氧-好氧、物化-生化等工藝聯(lián)合處理廢水，對于以棉為主的印染廢水等，由于PH值、CODcr太高，在生化處理前或后再提升一級物化處理，采用多級處理。
與此同時利用節(jié)能減排、從源頭控制進行紡織品廢水處理的方案設計，提升廢水回用率，對水、熱能進行綜合利用，大大減少污染物質的排放量，加強生物濾池功能，印染廢水處理的出水符合全新一級A排放標準，出水水質顯著優(yōu)于再生水用作工業(yè)用水水源的水質標準，紡織品廢水處理及深度處理后能夠回用于生產工藝，對產品上色質量沒有顯著的影響。
