一、工作原理：
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中泛應(yīng)用的工藝。于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。 空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細微的霧狀液珠，以極大的表面積與熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥成顆粒制品，在塔底和旋風(fēng)分離器中捕集濕廢氣由風(fēng)機排至室外。
二、產(chǎn)品特點：
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后比表面大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可以蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。
所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒子均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強。
操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
| 名稱 | ＬＰＧ | |||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
| 入口溫度 | 140-350自控 | |||||
| 出口溫度 | 80-90 | |||||
| 水份蒸發(fā)量Kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣轉(zhuǎn)動 | 機械傳動 | ||||
| 轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤直徑（mm） | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 |
| 熱源 | 電 | 電 | 電＋蒸汽、 | 電＋蒸汽 | 電＋蒸汽、 | 由用戶 |
| 電加熱功率Kw | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | |
| 外形尺寸 長×寬×高（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×7 | 5.5×4.5×6 | 根據(jù)具體 |
| 干粉回收率％ | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
| 注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進、出口溫度有關(guān)。 | ||||||
