一、含油污水處理工藝設計
食品廠生產中的含油廢水，*入集水調節(jié)池，在該池中進行水質、水量的均衡。通過水泵將污水定量（Q=1.0m³/h）提升至隔油器內對漂浮在水面上的石油類進行去除，去除表面油類后的污水進入中間水箱，然后混凝反應池中預處理。進入溶氣氣浮機經過凈水藥劑與原污水發(fā)生網捕、吸附架橋等作用后生成大顆粒絮體，同時有效的去除了色度、SS及部分有機物，反應完成后，含絮體的水流入沉淀池中，再進行泥渣與水分離，再將水提升進入氣浮機，利用射流泵與射流器的作用進行乳化處理；之后將浮化處理后的凈水再自流到產水箱，通過水泵提升至生化處理，生化工藝原理是通過向反應器中投加懸浮載體，提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈混合狀態(tài)，微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內外均具有不同的生物種類，內部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養(yǎng)菌，這樣每個載體都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果。
工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的*性，使之揚長避短，相互補充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動的生物膜”。

二、含油污水處理主要設施與設備
1、集水池
新建集水池，均衡水質，水量。
2、隔油池
隔油池中設置隔油器，先去除一部分油。混凝土結構。
3、溶氣氣浮機
溶氣氣浮機分為兩個部分，一為絮凝反應槽，內設三級攪拌反應區(qū)，PAC,PAM,液堿，通過加藥泵污水充分與處理藥劑反應。另一部分為氣浮分離區(qū)，通過溶氣罐產生的微氣泡與水中的懸浮物反應，漂浮在水上，通過刮泥機把含油懸浮物刮入污泥池中，分離水中雜質。
4、調節(jié)池
新建調節(jié)池，均衡水質，水量。
5、污泥池
地下混凝土結構。
6、一體化污水處理設備

● 厭氧單元
    厭氧單元實際上就是水解、酸化。水解酸化是厭氧的的和第二個過程，是為了防止沼氣的產生，將其控制在水解和酸化階段，主要目的是為了提高廢水的可生化性，以利于以后的好氧生物處理，一般用于COD相對較低的工藝中（厭氧主要用于高負荷的污水處理）。
沼氣發(fā)酵有三個階段，即水解、酸化、甲烷化。水解酸化用于一、二階段，厭氧用于甲烷化。
水解酸化池是為了提高可生化性，減少厭氧停留時間（厭氧池是為了高效降解COD）。
水解酸化池的原理及作用：
減小有機物分子量，產生氧化產物，有利于后續(xù)的氧化處理。水解酸化是一種生物氧化方式，在沒有外源電子受體的條件下，化能異養(yǎng)型微生物細胞對能源有機化合物的氧化與內源的有機化合物的還原相耦合，一般并不發(fā)生經包含細胞色素等的電子傳遞鏈上的電子傳遞和電子傳遞磷酸化，而是通過水平磷酸化來獲得代謝能ATP；能源有機化合物釋放的電子載體NAD，以NADH的形式直接將電子交給內源的有機受體而在生成NAD，同時將后者還原成水解酸化產物。細胞中的NAD是有限的，如果作為一級電子的輔酶NAD不能得到再生，有效的電子載體就會越來越少，脫氫反應就不能持續(xù)下去。因此輔酶NAD的再生是生物氧化（包括發(fā)酵）繼續(xù)進行下去的必要條件。
●  好氧生化單元
在好氧單元池中設有組合生物填料，采用人工曝氣，微生物部分固著，部分懸浮。具有下列特點：
a.由于濾料比表面積大，池內充氧條件好，反應器內單位容積的生物量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此，它可以達到較高的容積負荷；
b.由于相當一部分微生物固著生長在濾料表面，不需要設污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便；
c.由于池內生物固著量多，水流屬混合型，因此它對水質水量的驟變有較強的適用能力；
d.因污泥濃度高，當有機容積負荷較高時，其F/M仍保持在既定水平，因此污泥產量低于活性污泥法。反應器由池體、填料、布水裝置和曝氣系統(tǒng)等幾部分組成。
池內設置組合式生物填料，按池容80%投加。