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YG化工防爆管道泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海滔浪泵閥科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2022/11/21 14:01:02
  • 訪問次數(shù)284
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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上海滔浪泵閥科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)水泵的大中型企業(yè),年產(chǎn)各類水泵5萬余臺(tái)。企業(yè)資金雄厚,生產(chǎn)設(shè)備*,檢測(cè)手段完善,擁有一批高素質(zhì)的科技人員,生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類應(yīng)用于大型污水處理排放系統(tǒng)、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調(diào)、化工、消防等領(lǐng)域,并為我國(guó)的給排水系統(tǒng)工程事業(yè)作出了貢獻(xiàn)。滔浪泵閥科技是專業(yè)從事水泵、生活消防自動(dòng)給水設(shè)備及水泵智能控制的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型股份制企業(yè)。滔浪泵閥科技產(chǎn)品擁有兩大系列20余類產(chǎn)品,能滿足不同行業(yè)的需要,WQ排污泵,XBD消防泵,CDL不銹鋼多級(jí)泵、QBK氣動(dòng)隔膜泵、 HY消防恒壓切線泵,ISG/ISW管道離心泵,GDL多級(jí)離心泵,DL多級(jí)離心泵,ZW自吸泵,ZX自吸泵等是本公司主打產(chǎn)品。 本公司在“以人為本,科技創(chuàng)興;追求,走向未來”的方針,不斷開拓進(jìn)取、創(chuàng)新發(fā)展,在長(zhǎng)期的實(shí)踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系,并配備了一支安裝調(diào)試、維護(hù)的售后服務(wù)隊(duì)伍。銷售網(wǎng)點(diǎn)各大城市,產(chǎn)品行銷全國(guó)各省、市、區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)單位,本公司以管理、產(chǎn)品、服務(wù)贏得了國(guó)內(nèi)廣大用戶的信賴和好評(píng)。
管道泵,單級(jí)防爆管道泵,單吸管道泵,立式防爆管道泵,不銹鋼管道泵,YG化工防爆管道泵,穩(wěn)壓防爆管道泵,循環(huán)管道泵概述ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu),技術(shù)的產(chǎn)品
YG化工防爆管道泵 產(chǎn)品信息

管道泵,單級(jí)防爆管道泵,單吸管道泵,立式防爆管道泵,不銹鋼管道泵,YG化工防爆管道泵,穩(wěn)壓防爆管道泵,循環(huán)管道泵概述
ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu),技術(shù)的產(chǎn)品。該立式泵特別是在整體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大膽打破設(shè)計(jì)。采用單獨(dú)軸承體、泵軸支撐,解決了原來立式泵靠電機(jī)軸承支撐的不足之處;采用*水力模型的葉輪,消除了原立式泵軸向力大的不足之處;電機(jī)采用Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī),解決原立式泵加長(zhǎng)軸電機(jī)配套更換難的問題;同時(shí)100%的便拆結(jié)構(gòu),解決了更換大功率水泵的軸承、機(jī)械密封、葉輪、泵軸的難題。
該泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、配套更方便、維護(hù)保養(yǎng)更輕松等等,的優(yōu)點(diǎn)。在立式泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)前列,各項(xiàng)技術(shù)居國(guó)內(nèi),是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的較理想產(chǎn)品。

管道泵,單級(jí)防爆管道泵,單吸管道泵,立式防爆管道泵,不銹鋼管道泵,YG化工防爆管道泵,穩(wěn)壓防爆管道泵,循環(huán)管道泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、立式結(jié)構(gòu),安裝調(diào)試方便,設(shè)計(jì)的電機(jī)和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接,同心度高、加工精度高,占地面積大大減少,縮減了泵房建筑投資30%一60%。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵美感,使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的魅力,可以和國(guó)外廠家立式泵媲美。
2、配用國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī),運(yùn)行平穩(wěn)、噪音極低。
3、軸承采用國(guó)內(nèi)品牌較好軸承,精度高、可靠性好、壽命長(zhǎng)。
4、葉輪采用90年代可自平衡軸向力的水力模型,使得泵軸承和機(jī)械密封使用壽命大大延長(zhǎng)。
5、電機(jī)軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔,對(duì)軸承的維護(hù)保養(yǎng)十分方便。
6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器,使泵起動(dòng)無振動(dòng)、無噪音,旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護(hù)罩,安全性較好。
7、機(jī)械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成,耐高溫、高壓,運(yùn)行壽命長(zhǎng),不滲漏,對(duì)軸無磨損,保證工作環(huán)境整潔。
8、泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母,即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件,進(jìn)行更換機(jī)械密封和葉輪,而不必拆卸電機(jī)、泵體和管道,維修方便快捷。

管道泵,單級(jí)防爆管道泵,單吸管道泵,立式防爆管道泵,不銹鋼管道泵,YG化工防爆管道泵,穩(wěn)壓防爆管道泵,循環(huán)管道泵工作條件
1、泵系統(tǒng)較高工作壓力為1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa(泵揚(yáng)程工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨另行提出,以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。(輸送介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒的應(yīng)在訂貨時(shí)另行說明,以便裝配耐磨式機(jī)械密封)。

3、環(huán)境溫度≤40℃,海拔高度≤1000m,相對(duì)濕度≤95%。

管道泵,YG化工防爆管道泵,單級(jí)管道泵,化工管道泵,穩(wěn)壓管道泵,循環(huán)管道泵結(jié)構(gòu)示意圖:


YG化工防爆管道泵結(jié)構(gòu)說明:

1、 泵與電機(jī)同端蓋,軸向尺寸縮短,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

2、泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔; 

3、泵體上設(shè)有排氣閥,工作前能排放泵內(nèi)空氣

4、泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔,保證整體機(jī)

     組安裝穩(wěn)固。


YG化工防爆管道泵性能參數(shù):

型 號(hào)

流量

揚(yáng)程

效率

轉(zhuǎn)速

電機(jī)功率

汔蝕余量

重量

m3/h

L/s

(m)

(%)

(r/min)

(kw)

(NPSH)r

(kg)

50-160(I)

17.5

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34.4

54

2900

4

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72

25

6.94

32

63

32.5

9.03

27.5

60

50-160(I)A

16.4

4.56

30

54

2900

3

2.5

71

23.4

6.5

28

62

30.4

8.44

24

59

50-160(I)B

15

4.17

26

58

2900

2.2

2.5

59

21.6

6

24

28

7.78

20.6

50-200(I)

17.5

4.86

52.7

49

2900

7.5

2.5

108

25

6.94

50

58

32.5

9.03

45.5

59

50-200(I)A

16.4

4.56

46.4

48

2900

5.5

2.5

107

23.5

6.53

44

57

30.5

8.47

40

58

50-200(I)B

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4.22

40

55

2900

4

2.5

100

21.8

6.06

38

28.3

7.86

34.5

50-250(I)

17.5

4.86

82

39

2900

15

2.5

175

25

6.94

80

50

32.5

9.03

76.5

52

50-250(I)A

16.4

4.56

71.5

39

2900

11

2.5

165

23.4

6.5

70

50

30.5

8.47

67

52

50-250(I)B

15

4.17

61

38

2900

7.5

2.5

165

21.6

6

60

49

28

7.78

57.4

54

50-315(I)

17.5

4.86

128

30

2900

30

2.5

310

25

6.94

125

40

32.5

9.03

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44

50-315(I)A

16.6

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30

2900

22

2.5

245

23.7

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113

40

31

8.6

110

44

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4.36

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2.5

215

22.5

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29.2

8

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86

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2900

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20.6

5.72

85

26.8

7.44

83

65-100

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4.86

13.7

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2900

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2.5

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69

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2.5

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10

67

29

8.1

8.4

68

65-125

17.5

4.86

21.6

60

2900

3

2.5

58

25

6.94

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32.5

9.03

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15.6

4.33

17

58

2900

2.2

2.5

49

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6.19

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66

29

8.1

14.4

65

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75

25

6.94

32

63

32.5

9.03

27.5

60

65-160A

16.4

4.56

30

54

2900

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2.5

75

23.4

6.5

28

62

30.4

8.44

24

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4.17

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2900

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6

24

28

7.78

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2900

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5.5

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38

28.3

7.86

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65-250

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2900

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32.5

9.03

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30.5

8.47

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57.4

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15.7

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6.25

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65-315C

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65-100(I)

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型 號(hào)

流量

揚(yáng)程

效率

轉(zhuǎn)速

電機(jī)功率

汔蝕余量

重量

m3/h

L/s

(m)

(%)

(r/min)

(kw)

(NPSH)r

(kg)

80-160

35

9.72

35

63

2900

7.5

3

105

50

13.9

32

71

65

18.1

28

70

80-160A

32.7

9.1

30.6

62

2900

5.5

3

105

46.7

13

28

70

61

16.9

24

69

80-160B

30.3

8.4

26

69

2900

4

3

98

43.3

12

24

56.3

15.6

21

80-200

35

9.72

53.5

55

2900

15

3

175

50

13.9

50

67

65

18.1

46

68

80-200A

32.8

9.1

47

54

2900

11

3

165

47

13.1

44

66

61

16.9

40

67

80-200B

30.5

8.5

40.6

65

2900

7.5

3

115

43.5

12.1

38

56.6

15.7

33.4

80-250

35

9.72

83

52

2900

22

3

240

50

13.9

80

59

65

18.1

72

60

80-250A

32.5

9

73

52

2900

18.5

3

210

46.7

13

70

59

61

16.9

63

60

80-250B

30

8.3

62

58

2900

15

3

185

43.3

12

60

56

15.6

54

80-315

35

9.72

128

43

2900

37

3

355

50

13.9

125

54

65

18.1

122

57

80-315A

32.5

9

112.6

43

2900

30

3

340

46.5

12.9

110

54

60.5

16.8

107.4

57

80-315B

31

8.6

102.5

53

2900

30

3

340

44.5

12.4

100

58

16.1

98

80-315C

29

8.1

98

51

2900

22

3

275

41

11.4

85

53.6

14.9

83

80-350

35

9.72

146

55

2900

55

3

570

50

13.9

150

66

65

18.1

142

67

80-350A

31

8.6

138.4

65

2900

45

3

470

44.5

12.4

142

58

16.1

134.8

80-350B

29

8.1

131.4

63

2900

37

3

440

41

11.4

135

53.6

14.9

127.8

80-100(I)

70

19.4

13.6

66

2900

5.5

4.5

108

100

27.8

12.5

76

130

36.1

11

75

80-100(I)A

62.6

17.4

11

64

2900

4

4.5

87

89

24.7

10

74

116

32.2

8.8

74

80-125(I)

70

19.4

23.5

70

2900

11

4.5

163

100

27.8

20

76

130

36.1

14

65

80-125(I)A

62.6

17.4

19

68

2900

7.5

4.5

113

89

24.7

16

74

116

32.2

11

65

80-160(I)

70

19.4

36.5

70

2900

15

4.5

184

100

27.8

32

76

130

36.1

24

65

80-160(I)A

65.4

18.2

32

68

2900

11

4.5

174

93.5

26

28

74

121.6

33.8

21

67

80-160(I)B

60.6

16.8

72

72

2900

7.5

4.5

174

86.6

24.1

24

112.5

31.3

18

80-200(I)

70

19.4

54

65

2900

22

4

251

100

27.8

50

74

130

36.1

42

73

80-200(I)A

65.4

18.2

47.5

67

2900

18.5

4

220

93.5

26

44

73

121.6

33.8

37

72

80-200(I)B

61

16.9

41

71

2900

15

4

198

87

24.2

38

113

31.4

32

80-250(I)

70

19.4

87

62

2900

37

4

330

100

27.8

80

69

130

36.1

68

68

80-250(I)A

65.4

18.2

76

61

2900

30

4

315

93.5

26

70

68

121.6

33.8

59.5

67

80-250(I)B

61

16.9

65

66

2900

22

4

315

87

24.2

60

113

31.4

51

80-315(I)

70

19.4

132

55

2900

75

4

675

100

27.8

125

66

130

36.1

114

67

80-315(I)A

66.5

18.5

119

55

2900

55

4

535

95

26.4

113

66

123.6

34.3

103

67

80-315(I)B

63

17.5

106.6

65

2900

45

4

420

90

25

101

117

32.5

92

80-315(I)C

58

16.1

90

63

2900

37

4

366

82

22.8

85

107

29.7

76

100-100

70

19.4

13.6

66

2900

5.5

4.5

113

100

27.8

12.5

76

130

36.1

11

75

100-100A

62.6

17.4

11

64

2900

4

4.5

91

89

47

10

74

116

32.2

8.8

74

100-125

70

19.4

23.5

70

2900

11

4.5

169

100

27.8

20

76

130

36.1

14

65

100-125A

62.6

17.4

19

68

2900

7.5

4.5

118

89

24.7

16

74

116

32.2

11

63

100-160

70

19.4

36.5

70

2900

15

4.5

191

100

27.8

32

76

130

36.1

24

65

100-160A

65.4

18.2

32

68

2900

11

4.5

181

93.5

26

28

74

121.6

33.8

21

67

100-160B

60.6

16.8

27

72

2900

7.5

4.5

181

86.6

24.1

24

112.5

31.3

18

100-200

70

19.4

54

65

2900

22

4

245

100

27.8

50

74

130

36.1

42

73

100-200A

65.4

18.2

47.5

64

2900

18.5

4

215

93.5

26

44

73

121.6

33.8

37

72

100-200B

61

16.9

41

71

2900

15

4

193

87

24.2

38

113

31.4

32

100-250

70

19.4

87

62

2900

37

4

345

100

27.8

80

69

130

36.1

68

68

100-250A

65.4

18.2

76

61

2900

30

4

330

93.5

26

70

68

121.6

33.8

59.5

67

100-250B

61

16.9

65

66

2900

33

4

330

87

24.2

60

113

31.4

51

100-315

70

19.4

132

55

2900

75

4

689

100

27.8

125

66

130

36.1

114

67

YG化工防爆管道泵 泵易損件(機(jī)封和軸承):

電機(jī)功率 軸     承 機(jī)械密封
0.18KW、0.12KW 201 104-12
0.25KW、0.37KW 202 104-14
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2 204 109-18
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2 205 109-20
2.2KW-4、3KW 206 109-25
4KW 306 109-25
5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4 308 109-25
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2 309 109-35
18.5KW-4、22KW-4 311 109-45
30KW、37KW-2 312 109-45
37KW-4、45KW 313 109-45
55KW、75KW-2、90KW-2 314 109-55

















YG化工防爆管道泵管道損耗表:

管徑mm 流量(L/S)
1 2 4 6 8 10
25 3.2 13



38 3.5 14 15


15 20
50 0.8 3.1 13 29



25 30
65
0.8 3.2 7.1 13 20



40 50
75
0.4 1.6 3.3 5.9 9.6 21.6




60 70
100

0.4 0.8 1.3 2.1 6.8 8.6 13 19.



80 90
125


0.2 0.4 0.6 1.3 2.7 4.1 5.9 10.




100 110
150



0.1 0.2 0.5 1.1 1.6 2.3 4.2 6.4 9.4




120 130
175




0.1 0.2 0.5 0.7 1.0 1.9 2.9 4.3 5.8 7.7 9.6



140 160
200





0.1 0.2 0.3 0.5 0.9 1.5 2.1 2.9 3.7 4.7 6.1 7.2 8.5


180 200
250






0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.7 0.9 1.2 1.5 1.9 2.3 2.8 3.3 3.7 4.9 5.2
300








0.1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.9 1.1 1.3 1.5 2.0 2.4 3.0




















YG化工防爆管道泵故障原因及排除方法:

故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因 排除方法
1、水泵不出水  a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞。
 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
 c、吸入管漏氣。
 d、泵沒灌滿液體,
      泵腔內(nèi)有空氣。
 e、進(jìn)口供水不足,
      吸程過高,底閥漏水。
 f、 管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。
 a、檢查,去除阻塞物
 b、調(diào)整電機(jī)方向,堅(jiān)固電機(jī)接線
 c、擰緊各密封面,排除空氣
 d、打開泵上蓋或打開排氣閥
      排盡空氣
 e、停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水
      管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象
 f、 減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足  a、先按1.原因檢查。
 b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、
      水垢沉積、閥門開度不足
 c、電壓偏低
 d、葉輪磨損
 a、先按1.排除
 b、去除阻塞物
      重新調(diào)整閥門開度。
 c、 穩(wěn)壓。
 d、更換葉輪。
 
3、功率過大
 a、超過額定流量使用。
 b、吸程過高。
 c、泵軸承磨損。
 a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。
 b、降低
 c、更換葉輪
 
4、雜音振動(dòng)
 a、管路支撐不穩(wěn)。
 b、液體混有氣體。
 c、產(chǎn)生汽蝕。
 d、軸承損壞。
 e、 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
 a、穩(wěn)固管路
 b、提高吸入壓力、排氣
 c、降低真空度
 d、更換軸承
 e、搞整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱  a、流量過大、超載運(yùn)行。
 b、碰擦。
 c、電機(jī)軸承損壞。
 d、電壓不足。
 a、關(guān)小出口閥。
 b、檢查排除。
 c、更換軸承。
 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水  a、機(jī)械密封磨損。
 b、水泵體有砂孔或破裂。
 c、密封面不平整。
 d、安裝螺栓松懈。
 a、更換。
 b、焊補(bǔ)或更換。
 c、修整。
 d、堅(jiān)固。









































(滔浪泵閥專業(yè)生產(chǎn)銷售YG化工防爆管道泵)

因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、型號(hào)不同,產(chǎn)品圖片及外形尺寸等僅供參考,詳情可聯(lián)系我們的銷售人員

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