自平衡多級泵用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80°C、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。也可通過改變泵的材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、腐蝕性或磨料的介質(zhì)等。流量Q=3.75~1360m3/h，揚(yáng)程H=92~1384m ，電機(jī)功率N=7.5~4000kw， 泵允許進(jìn)口壓力不大于0.6MPa。主要應(yīng)用于：  ①礦山排水、油田注水②在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送③鹵液采輸④在石油化工，煤化工、化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送。　　   

　　可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部件的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。泵允許進(jìn)口壓力不大于0.6MPa 。

自平衡多級泵型號意義：D(DF、DY、MD)450 -95×8 (P)
D     —— 表示多級清水離心泵
DF   —— 表示耐腐多級離心泵

DY   —— 表示臥式多級離心油泵
MD  —— 表示礦用耐磨多級離心泵

450—— 表示設(shè)計點流量為450m3/h
95—— 表示設(shè)計點單級揚(yáng)程為95m
8   —— 表示級數(shù)為8級
P     —— 表示自平衡型

二、性能參數(shù)　(點擊型號數(shù)字，即可看性能參數(shù)表）

D(P)型自平衡多級泵結(jié)構(gòu)圖：

D(P)型自平衡多級高壓油泵性能：

　　1、*的組合模塊化的設(shè)計，大量使用經(jīng)過長期運(yùn)行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性。

　　2、高強(qiáng)度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進(jìn)、出口法蘭和接管設(shè)計，提高了泵很高的許用接管載荷，高強(qiáng)度、高質(zhì)量泵殼結(jié)構(gòu)材料結(jié)構(gòu)緊密使用壽命是普通鑄件的5倍，過流部位葉輪、導(dǎo)葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上?？呻S時滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求。

　　3、快速的裝配和拆卸設(shè)計，允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時間。

　　4、高效率、高可靠性、低成本的組合。通過葉輪和導(dǎo)葉的搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計，使ZPD型高壓多級離心泵在長期運(yùn)行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和的運(yùn)行效率。

　　5、對稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件，轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端，軸向力相互抵消而平衡，多級泵變工況運(yùn)行的瞬時軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機(jī)構(gòu)承擔(dān)，該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機(jī)構(gòu)，避免免了因泵工況變化瞬時，平衡盤或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機(jī)事故的發(fā)生。

　　6、安全的泵體密封設(shè)計。根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封。根據(jù)用戶要求，可增加中間抽頭及最小流量系統(tǒng)。泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。

　　7、良好的汽蝕性能。采用優(yōu)秀的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結(jié)構(gòu)，用戶無需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。

D(P)型自平衡多級高壓油泵主要優(yōu)勢：

　　D(P)型自平衡多級高壓油泵采用對稱布置，取消平衡裝置可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背靠背的角接觸球軸承承受。由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高3%—14%，由于無平衡裝置，解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計。允許泵的單級揚(yáng)程達(dá)1.5Mpa (150m)，出口壓力可達(dá)15Mpa(總揚(yáng)程1500m)，并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。