多級泵結(jié)構(gòu)說明　　多級泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成：

　　1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于油田注水時(shí)，泵進(jìn)出口均垂直向上。 DG 型出、入口均垂直向上。

　　2、轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。

　　3、軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤滑。

　　4、軸封采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型泵水封水來源于外部供水。

　　5、轉(zhuǎn)動 泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)端看泵，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn) D 、 DG 型泵是臥式單吸多級節(jié)段式離心泵。供輸送清水（含雜質(zhì)量小于 1% ，顆粒度小于 0.1mm ）或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。 D 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 80℃ ，適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性，泵采用不同的材質(zhì)。 DG 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ，適用于各種鍋爐給水。

與單級泵有什么區(qū)別？

　　1、單級泵是指只有一個葉輪的泵，zui高揚(yáng)程只有125米；

　　2、是指有兩個或兩個以上葉輪的泵，zui高揚(yáng)程可以超過125米；在單級泵揚(yáng)程需要必須配兩級電機(jī)的情況下，可以通過增加葉輪個數(shù)來配用四級電機(jī)，從而可以提高泵使用壽命和降低機(jī)組噪音，但是維修相對單級泵來說要困難一點(diǎn)。

　　3、在泵實(shí)際需要揚(yáng)程小于125米時(shí)，可根據(jù)泵房面積、泵價(jià)格（一般比單級泵價(jià)格偏高）、等因素綜合考慮該選用單級泵還是。

　　隨著技術(shù)的進(jìn)步，單級葉輪的泵可通過提高泵的轉(zhuǎn)速來提高泵的揚(yáng)程，可代替，只是價(jià)格貴一點(diǎn)。

的管理維護(hù)及作業(yè)注意事項(xiàng)

　　泵要分為電與機(jī)兩個方面，對于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ，要了解每臺泵電機(jī)的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。

參數(shù)

　　D and DG series multi stage centrifugal pumps

　　流量：6.3~450立方米每小時(shí)

　　揚(yáng)程75~685米

　　HEAD: 75~685米

　　Capacity:6.3~450立方米每小時(shí)

　　電機(jī)功率：5.5~1050kw

　　Motor power：5.5~1050kw

　　產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：JB/T1051-93

　　Product standard：JB/T1051-93

系列的維護(hù)與保養(yǎng)：

　?、?、檢查管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動，試看是否靈活。

　　⑵、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

　?、?、擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

　　⑷、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

　?、?、點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

　?、?、*停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。

　?、?、盡量控制的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。

　　⑻、在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C 。

　?、汀⑷绨l(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

　?、巍⒁Ｖ故褂脮r(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

　?、?、在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個500小時(shí)，換油一次。

　　⑿、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

　?、?、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

　?、?、在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　⒂ 、開動電機(jī)，當(dāng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

的分類

　　系列很多，按照外觀不同分為：立式和臥式。

　　按照制材不同分為：不銹鋼、lg、da。

　　四、與單級泵的區(qū)別 　1、是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，zui高揚(yáng)程可以超過125米；在單級泵揚(yáng)程需要必須配兩級電機(jī)的情況下，可以通過增加葉輪個數(shù)來配用四級電機(jī)，從而可以提高泵使用壽命和降低機(jī)組噪音，但是維修相對單級泵來說要困難一點(diǎn)?！?/p>

　　2、單級泵是指只有一只葉輪的泵，zui高揚(yáng)程只有125米。

　　3、在泵實(shí)際需要揚(yáng)程小于125米時(shí)，可根據(jù)泵房面積、泵價(jià)格（一般比單級泵價(jià)格偏高）、等因素綜合考慮該選用單級泵還是。隨著技術(shù)的進(jìn)步，單級葉輪的泵可通過提高泵的轉(zhuǎn)速來提高泵的揚(yáng)程，可代替不銹鋼，只是價(jià)格貴一點(diǎn)。

　　lg、lg型、lg立式、da、md、系列

的工作原理：

　　是離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。

　　在體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。

　　如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。

　　綜上所述，是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。

　　可用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，得到廣泛的應(yīng)用?？沙槌兹?、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。

的常見問題？

　　故障：水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動

　　原因：

　　1.灌注引水不夠

　　2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣

　　3.吸程過高

　　方法：

　　1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水

　　2.擰緊漏氣處

　　3.降低吸水高度

　　故障：水泵不吸水真空表表示高度真空

　　原因：

　　1.底閥沒有打開或己堵塞

　　2.吸水管路阻力太大

　　3.過濾器堵塞

　　方法：

　　1.檢査底閥

　　2.更換吸水

　　3.清理過濾器

　　故障：壓力表有壓力但仍不出水

　　原因：

　　1.出水管阻力太大

　　2.旋轉(zhuǎn)方向不對

　　3.出口管閥門未開

　　4.葉輪堵塞

　　方法：

　　1.檢査或緡短水管

　　2.檢査電機(jī).兩相互調(diào)

　　3.打開出口閥

　　4.清除葉輪內(nèi)的污物

　　故障：達(dá)不到設(shè)計(jì)流量

　　原因：

　　1.有空氣吸入

　　2.由于水位降低.淹沒深度不夠，

　　3.葉輪內(nèi)有異物堵塞

　　4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損

　　方法：

　　1.檢査漏氣部位并排除

　　2.延長吸水管.加深淹深度

　　3.拆卸并滴除異物

　　4.更換密封壞

　　故障：泵消耗功率過大

　　原因：

　　1.填料壓得過緊.并發(fā)熱

　　2.流置過大

　　3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦

　　4.泵軸承磨損

　　5.泵軸彎曲

　　方法：

　　1.適當(dāng)放松

　　2.關(guān)小閘閥開度

　　3.修 整

　　4.更換軸承

　　5.更換或校正

　　故障：泵振動加大

　　原因：

　　1.葉輪局部有堵塞

　　2.葉輪破損

　　3.流量過小

　　4.泵軸與電動機(jī)不同心

　　5.軸承破損

　　6.混入空氣.發(fā)生汽蝕

　　方法：

　　1.拆卸清除異物

　　2.更 換

　　3.稍開出口閥

　　4.定點(diǎn)找正

　　5.更 換

　　6.改變吸入位.改善吸水管

的安裝使用

　　六、的安裝

　　本型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3－5mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

　　注意：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿

　　小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設(shè)備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。

　　小心：必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過大

　　2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

　　3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

　　的起動、運(yùn)行、停車

　　（一）起動：

　　警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進(jìn)行，請參考說明書進(jìn)行。

　　1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

　　2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。

　　3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動運(yùn)行）。

　　4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。

　　警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會引起人員傷亡。

　　5、 起動泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

　?。ǘ┻\(yùn)行：

　　1、 本型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。

　　2、 本型泵滾動軸承均有冷卻裝置，水泵運(yùn)行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不應(yīng)高于75℃。

　　警告：對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。

　　3、 本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

　　4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。

　　警告：請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會危及操作人員人身安全。

　　5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。

　?。ㄈ┩＼嚕和＼嚽皯?yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。

的結(jié)構(gòu)圖

  

結(jié)構(gòu)圖

的結(jié)構(gòu)圖例

什么叫

　　采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。、臥式、單吸多級、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。

一、結(jié)構(gòu)說明

　　主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成：

　　1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時(shí)，泵進(jìn)出口均垂直向上。 DG 型出、入口均垂直向上。

　　2、轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。

　　3、軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤滑。

　　4、軸封采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型泵水封水來源于外部供水。

　　5、轉(zhuǎn)動 泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)端看泵，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn) D 、 DG 型泵是臥式單吸多級節(jié)段式離心泵。供輸送清水（含雜質(zhì)量小于 1% ，顆粒度小于 0.1mm ）或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。 D 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 80℃ ，適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性，泵采用不同的材質(zhì)。 DG 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ，適用于各種鍋爐給水。

二、與單級泵有什么區(qū)別？

　　1、單級泵是指只有一只葉輪的泵，zui高揚(yáng)程只有125米；

　　2、是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，zui高揚(yáng)程可以超過125米；

　　在單級泵揚(yáng)程需要必須配兩級電機(jī)的情況下，可以通過增加葉輪個數(shù)來配用四級電機(jī)，從而可以提高泵使用壽命和降低機(jī)組噪音，但是維修相對單級泵來說要困難一點(diǎn)。

　　3、在泵實(shí)際需要揚(yáng)程小于125米時(shí)，可根據(jù)泵房面積、泵價(jià)格（一般比單級泵價(jià)格偏高）、等因素綜合考慮該選用單級泵還是?！‰S著技術(shù)的進(jìn)步，單級葉輪的泵可通過提高泵的轉(zhuǎn)速來提高泵的揚(yáng)程，可代替，只是價(jià)格貴一點(diǎn)。

三、的管理維護(hù)及作業(yè)注意事項(xiàng)

　　泵要分為電與機(jī)兩個方面，對于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ，要了解每臺泵電機(jī)的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。