一、產(chǎn)品用途
LCH系列數(shù)顯落錘撕裂試驗機可用于厚度40mm以下的輸送鋼管或厚度3—40m的鐵素體鋼、貝氏體鋼以及雙相鋼等鋼板的落錘撕裂試驗(DWTT)。
二、主要技術指標
1、依據(jù)標準:GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》。參考標準:(1)API5L3美國石油學會建議方法;
(2)ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標準方法;(3)ASTM E604-83金屬材料動態(tài)撕裂標準方法。
2.主機系統(tǒng):
1) 主機系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構、掛脫錘機構、安全防護裝置、送樣定位機構、防傾倒機構等組成。
2)機架堅固,連接可靠:滑柱、立柱與底座垂直,可以方便地對滑柱進行清洗潤滑;試樣送放簡易快捷,定位準確,防傾倒裝置堅固耐用,能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒,避免試樣扭曲、一次打不斷試樣;支座、鉗口堅固耐摩;安全保險機構及安全防護網(wǎng)確保人身安全,可靠耐用;減震的緩沖裝置有效耐用;掛錘及脫錘機構靈活可靠。
3)主機的主要技術參數(shù)
a、沖擊能量 20000J
b、主機安裝高度 ≤5.5m
c、沖擊速度 ≥7m/s
d、落錘總質量誤差 ≤1%
e、配重砝碼質量誤差 ≤±0.5%
f、錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 >HRC56
g、落錘錘刃曲率半徑 R25.4±2.5mm
h、支座鉗口曲率半徑 R14.3±1.59mm
i、支座跨距 254+1.5mm
j、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 ±1.5mm
k、試樣對中裝置與試樣缺口中心線的偏差 ≤1.5 mm
l、落錘的提升高度與標準值的偏差 ≤1.5 mm
m、試樣規(guī)格 305×76×(3-40)mm
n、試驗機尺寸 1600×2300×5500mm
o、電機功率 4.0kw
3.電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用觸摸屏操作,液晶顯示屏可顯示提升高度、預置能量,并可預設提升高度。
LCH系列數(shù)顯落錘撕裂試驗機可用于厚度40mm以下的輸送鋼管或厚度3—40m的鐵素體鋼、貝氏體鋼以及雙相鋼等鋼板的落錘撕裂試驗(DWTT)。
二、主要技術指標
1、依據(jù)標準:GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》。參考標準:(1)API5L3美國石油學會建議方法;
(2)ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標準方法;(3)ASTM E604-83金屬材料動態(tài)撕裂標準方法。
2.主機系統(tǒng):
1) 主機系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構、掛脫錘機構、安全防護裝置、送樣定位機構、防傾倒機構等組成。
2)機架堅固,連接可靠:滑柱、立柱與底座垂直,可以方便地對滑柱進行清洗潤滑;試樣送放簡易快捷,定位準確,防傾倒裝置堅固耐用,能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒,避免試樣扭曲、一次打不斷試樣;支座、鉗口堅固耐摩;安全保險機構及安全防護網(wǎng)確保人身安全,可靠耐用;減震的緩沖裝置有效耐用;掛錘及脫錘機構靈活可靠。
3)主機的主要技術參數(shù)
a、沖擊能量 20000J
b、主機安裝高度 ≤5.5m
c、沖擊速度 ≥7m/s
d、落錘總質量誤差 ≤1%
e、配重砝碼質量誤差 ≤±0.5%
f、錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 >HRC56
g、落錘錘刃曲率半徑 R25.4±2.5mm
h、支座鉗口曲率半徑 R14.3±1.59mm
i、支座跨距 254+1.5mm
j、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 ±1.5mm
k、試樣對中裝置與試樣缺口中心線的偏差 ≤1.5 mm
l、落錘的提升高度與標準值的偏差 ≤1.5 mm
m、試樣規(guī)格 305×76×(3-40)mm
n、試驗機尺寸 1600×2300×5500mm
o、電機功率 4.0kw
3.電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用觸摸屏操作,液晶顯示屏可顯示提升高度、預置能量,并可預設提升高度。