油煙凈化器放濃度和油煙凈化設(shè)備的去除效率。吸收 同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關(guān)、工廠等場所；食品油炸、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。

對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

1、機械分離法

利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。

缺點：擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。

2、催化劑燃燒法

燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。

缺點：催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。

3、活性炭吸附法

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。

主要缺點：活性炭成本較高。

4、織物過濾法

油煙廢氣 先經(jīng)過 數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設(shè)備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常 換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。

缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經(jīng)常 換，使過濾法凈化設(shè)備的應用受到局限。

5、濕式處理法

采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。

油煙凈化器的產(chǎn)品特點：

1、選型方便：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數(shù)量可作適應性調(diào)整。

2、設(shè)備運行噪音低：阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、去除率高，符合環(huán)保要求。

3、油煙凈化器效率高：采用175納米分解技術(shù)和低溫等離子電場相結(jié)合。

4、設(shè)備清洗維護周期長：多技術(shù)組合,使設(shè)備維護周期達12個月,符合低碳要求。

5、安裝簡便：安裝 簡化,將設(shè)備同風管法蘭連接，通電即可。

6、除黑煙：加強型采用兩組離子靜電場，提高了凈化率，并且具有除黑煙的功能。

7、可選變頻控制技術(shù)：使設(shè)備電機能變速運行，根據(jù)工作量調(diào)整轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)節(jié)能減排。

8、 穩(wěn)定：設(shè)備具有過載保護、缺相保護、漏電保護等功能。高壓電源具有電場打火自動斷電保護功能。設(shè)備運行穩(wěn)定、易操作。

9、美觀大方：外形美光，全體采用環(huán)保水性烤漆。

油煙凈化器外表及主要結(jié)構(gòu)材料經(jīng)腐蝕處理，使用壽命較長。靜電油煙凈化器（電子式）便于用戶選擇，安裝和使用。