?一、產(chǎn)品簡介
該氣流粉碎機(jī)是在普通氣源的流化床氣流粉碎機(jī)和立式渦輪高精分級機(jī)基礎(chǔ)上,通過改變氣源成份和改變設(shè)備的進(jìn)風(fēng)出風(fēng)管路,提高設(shè)備的密封工藝等方式,專為易燃易爆、易氧化等物料設(shè)計研發(fā)的。 設(shè)備全系統(tǒng)采用氮氣或二氧化碳?xì)庾鳛榉鬯楣ぷ鹘橘|(zhì),全套設(shè)備由惰性氣體源、氧氣含量測試儀、進(jìn)氣管路系統(tǒng)、閉路加料系統(tǒng)、立式渦輪分級機(jī)、引風(fēng)機(jī)、密閉置換式卸料閥、防靜電脈沖反風(fēng)吹除塵器、惰性氣體補(bǔ)充裝置、冷卻器等組成,引風(fēng)機(jī)出口接入分級機(jī)進(jìn)氣入口,形成氮氣密閉循環(huán)系統(tǒng)。 系統(tǒng)開機(jī)時首先用惰性氣體不斷充入系統(tǒng)中將空氣趕走,直至全系統(tǒng)達(dá)到氧含量測試設(shè)定的數(shù)值,然后自動啟動加料裝置將料倉中的原料均勻加入粉碎主機(jī)的粉碎室,經(jīng)壓縮的惰性氣體通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射,物料在超音速噴射流中加速,并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞,達(dá)到粉碎效果。被粉碎的物料隨上升氣流進(jìn)入分級室,滿足要求的細(xì)粒子進(jìn)入分級輪隨氣流被旋風(fēng)分離器、捕集器收集,進(jìn)不了分級輪返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎,惰性氣體返回壓縮機(jī)吸氣口循環(huán)使用。
二、性能特點
整個生產(chǎn)流水線采用全封閉負(fù)壓循環(huán)運行,大多采用PLC編程控制,盡量減少人為操作和控制因素,控制柜可安放于遠(yuǎn)處單獨的控制房,包裝出料采用自動包裝機(jī),現(xiàn)場觀測采用監(jiān)控探頭,可做到無人操作。 安全方面,JSDB系列惰性氣體保護(hù)粉碎分級機(jī)主要有以下特點:
1.隔絕氧氣 設(shè)備投料啟動前,先用氮氣置換密閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣,同時密閉加料、卸料系統(tǒng)可將加、卸料過程中帶入的少量空氣用氮氣置換出來,保持系統(tǒng)內(nèi)氧含量基本穩(wěn)定。 粉碎過程中用氧氣含量測試儀不斷監(jiān)測氣流中的氧氣含量,超過一定程度時便立即補(bǔ)充氮氣,使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
2.控制氣粉濃度 設(shè)備配套的加料系統(tǒng),為全封閉、勻速裝置,由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用,勻速則控制加入的設(shè)備內(nèi)部的物料濃度,加料速度任意可設(shè)置。 勻速加入到設(shè)備內(nèi)部的物料如在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生堆積,安全也沒有保證。所以,設(shè)備外形,比如管道的彎曲角度;各部件的形狀等等,都通過科學(xué)計算,杜絕設(shè)備內(nèi)部的死角,同時通過設(shè)備內(nèi)高速氣流的帶動與沖刷,粉體在管道內(nèi)不會堆積。
3.及時釋放靜電及消滅點火源 脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料,可以及時消除靜電,同時保證脈沖清灰干凈。設(shè)備為全金屬構(gòu)件,全部接地,以盡量釋放粉體靜電。
4.循環(huán)空氣冷卻 因全系統(tǒng)為閉路循環(huán)系統(tǒng),設(shè)備內(nèi)部有多個運動部件,在高速運動中會產(chǎn)生一定溫度,而溫度對加工中的安全來說至關(guān)重要。故設(shè)備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個,能有效降低設(shè)備長時間工作或高溫環(huán)境下工作帶來的安全隱患。
5.防爆 全系統(tǒng)在全線管道不同位置布有防爆孔,在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標(biāo)引起的爆鳴和爆炸時將損失降到。 全系統(tǒng)所采用的電機(jī)等裝置均為防爆電機(jī),密封性能更好,有效降低粉塵的堆積。
6.應(yīng)急停機(jī) 設(shè)備應(yīng)急停機(jī)觸發(fā)開關(guān)與氧含量測試儀連接,通過氧含量測試儀監(jiān)控的氧含量濃度,在預(yù)定時間內(nèi)仍未達(dá)到預(yù)設(shè)值的,觸發(fā)應(yīng)急停機(jī),設(shè)備停止加料,引風(fēng)機(jī)關(guān)停,分級機(jī)延遲關(guān)停,氮氣補(bǔ)充系統(tǒng)繼續(xù)工作直至人工關(guān)停。
三、性能優(yōu)勢
1、適用性強(qiáng),根據(jù)易燃易爆物料的性質(zhì),可選擇與其相適應(yīng)的氣體作為粉碎介質(zhì)。
2、惰性氣體循環(huán)使用,消耗極小
3、惰性氣體純度的誤差可控制在1PPM,氧含量可任意設(shè)定。
4、磨損小,由于主要粉碎作用是物料粒子互相沖擊碰撞,可適用粉碎莫氏硬度七級以上物料。
5、粉碎粒度范圍寬,在d97=2~74um范圍任意選用。
6、系統(tǒng)可采用*的觸摸屏、可編程PLC控制器,實現(xiàn)自動控制。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
目前該系列機(jī)型在國內(nèi)已有大量應(yīng)用,主要應(yīng)用于研究院所、金屬粉末加工、醫(yī)藥超微粉等領(lǐng)域,本系列機(jī)型在國內(nèi)的占有率高于國外設(shè)備,運行穩(wěn)定、安全、可靠。 典型物料:鈷粉、鎢粉、鐵粉、鎳粉、鋁鐵硼、羧基鐵粉、硒粉等各類粉末冶金業(yè)。 四、工藝流程圖 JZDB氣流粉碎機(jī)簡圖 標(biāo)注說明:1-原料筒 2-過渡加料倉 3-加料倉加料機(jī) 4-流化床粉碎機(jī) 5-立式渦輪分級機(jī) 6-旋風(fēng)收集器 7-袋式防靜電除塵收集器 8/9-過渡出料倉 10/11-1/2號成品 JSDB系列機(jī)型流程及生產(chǎn)線配置簡圖惰性氣體保護(hù)設(shè)備較為復(fù)雜,具體針對性參數(shù)及更多規(guī)格,請!
?五、技術(shù)參數(shù)(典型值,視原料有變化)
設(shè)備型號耗氣量入料粒徑成品粒徑生產(chǎn)能力裝機(jī)功率介質(zhì)
JSDL-DB1003m3/min<3mm1-74um1-15kg/h24kw氮氣/氬氣
JSDL-DB2006m3/min<3mm1-74um20-80kg/h63kw氮氣/氬氣
JSDL-DB30010m3/min<3mm1-74um30-200kg/h98kw氮氣/氬氣
JSDL-DB40020m3/min<3mm1-74um50-1000kg/h160kw氮氣/氬氣
注:此表為單機(jī)粉碎機(jī)的參數(shù),可根據(jù)需求設(shè)計成多級粉碎分級,以滿足不同技術(shù)要求。
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