豆渣烘干機結(jié)構(gòu)及工作原理
豆渣烘干機主要由供熱源、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下,在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出,并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設(shè)計當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點,并采取了一系列****的*技術(shù)和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果。
豆渣烘干機主要特點
1. 烘干機械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
3. 故障少﹑維護(hù)費用低﹑功耗低。
4. 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
5. 果渣烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置,確保了烘干機的烘干效果。
6. 采用新穎的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統(tǒng),有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗
7. 整體系統(tǒng)密封性能好,并配有完善的除塵裝置,無粉塵外溢,操作環(huán)境好。
8. 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制,熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié),自動化程度高,操作方便
9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段,以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
豆渣烘干機主要技術(shù)參數(shù)
型號 | TDGZ800 | TDGZ1000 | TDGZ1500 | TDGZ2200 |
進(jìn)料螺旋輸送量 | ≥800kg/h | ≥1200kg/h | ≥1800kg/h | ≥3000kg/h |
干燥機水分蒸發(fā)量 | 350kg/h | 650kg/h | 900kg/h | 1300kg/h |
滾筒轉(zhuǎn)速及功率 | 3-4rmp,4kw | 3-4rmp,5.5kw | 3-4rmp,10kw | 3-4rmp,15.5kw |
破碎軸轉(zhuǎn)速及功率 | 150-250rmp,3kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,5.5kw |
引風(fēng)機功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 18.5kw |
耗煤量(標(biāo)準(zhǔn)煤) | ≤70kg/h | ≤110kg/h | ≤170kg/h | ≤220kg/h |
耗電量 | ≤10度/小時 | ≤15度/小時 | ≤20度/小時 | ≤30度/小時 |
占地面積 | ≥80m2 | ≥100m2 | ≥120m2 | ≥150m2 |
廠房高度 | ≥3.8m | ≥4.2m | 5.5m | ≥5.5m |
干燥機重量 | 5.5T | 8.5T | 15.5T | 23.5T |