簡單介紹
XTG8015金屬板(帶)材在線測厚儀是由澳大利亞AAS公司開發(fā)設(shè)計的金屬板厚度在線檢測系統(tǒng),能對金屬板厚度進行在線高精度、穩(wěn)定而高速的無接觸測量,該金屬板(帶)材在線測厚儀具有的特性和功能讓使用者**控制其生產(chǎn)的產(chǎn)品。
金屬板(帶)材在線測厚儀的詳細(xì)介紹
XTG8015金屬板(帶)材在線測厚儀是由澳大利亞AAS公司開發(fā)設(shè)計的金屬板厚度在線檢測系統(tǒng),能對金屬板厚度進行在線高精度、穩(wěn)定而高速的無接觸測量,該系統(tǒng)具有的特性和功能讓使用者**控制其生產(chǎn)的產(chǎn)品
1、XTG8015金屬板(帶)材在線測厚儀——工作原理:
X射線經(jīng)發(fā)射頭發(fā)出,在中間無檢測介質(zhì)時,檢測頭接收到的信號是*強的,也是系統(tǒng)軟件規(guī)定的必須達到的一個基準(zhǔn)信號;當(dāng)系統(tǒng)在線運行時,X射線將穿透介質(zhì)而被介質(zhì)吸收或折射,此時檢測頭接收到的信號是一個減弱了信號;這兩個信號通過比較就得到一個偏差信號,經(jīng)過換算后對應(yīng)板材的厚度,在電腦顯示界面呈曲線狀態(tài)顯示。
2、XTG8015金屬板(帶)材在線測厚儀——產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
整個C型架由加厚方鋼制成,特殊密封,防止銹蝕/水霧/油霧/灰塵的侵?jǐn)_;放射源和檢測裝置安裝在鋼板內(nèi)部,消除了斷帶可能帶來損壞;運行滑輪與軌道接觸面寬,架厚實牢固,因而不存在C型架輕易翻倒的可能;整個裝置安裝、維護維修方便。C型架下端開孔為孔徑¢80mm;上端開孔為孔徑¢150mm。
“C”型掃描架開口*大為400mm,一般推薦使用200mm的開口。 C型架工作導(dǎo)槽為1200mm(可根據(jù)實際要求加長或縮短),也就是傳感器的檢測中心點距離C型架末端的距離。一般用戶的軋機所軋制出來的板(帶)材都是中間的板型好,而兩邊的板型較差,所以一般采用檢測中點的參數(shù)作為控制軋機壓下的基準(zhǔn)信號,如果用板帶兩個邊沿的參數(shù)來控制軋機的壓下,則有可能引起軋機的震動。因此XTG8015測厚儀1200mm長的工作導(dǎo)槽能滿足用戶生產(chǎn)*寬2000mm寬的板材。
3、XTG8015金屬板(帶)材在線測厚儀——技術(shù)性能:
?X射線厚度傳感器:功率15瓦,電壓為80千伏 (電源在傳感器探頭內(nèi))
?檢測范圍:碳鋼、不銹鋼、鋁板帶等
?接收頭: 100毫米大空間高性能電離子室,抗干擾、靜電放大器。
?檢測厚度:碳鋼或類似物0.1 - 6 mm
?檢測寬度:滿足客戶需求,檢測至中點
?適應(yīng)速度0-1800m/min
?重復(fù)性: ±0.05%或±0.2微米(取大值)
?不穩(wěn)定性(漂移):操作超過8小時為正常厚度的±0.1%或0.4微米(取大值)
?檢測精度:<±0.1或±0.2微米(取大值)
?采樣時間:10μs (100kHz)
?響應(yīng)時間:5-200ms(可調(diào))
?數(shù)據(jù)刷新時間:0.1~~6s可調(diào)
?數(shù)據(jù)靈敏度:0.1μm或1 μm
?合金修正:根據(jù)實際的合金樣品基于合金修正軟件曲線為正常值的±10%到±50%。
?工作溫度:正常范圍為0-70攝氏度,超過溫度范圍需加裝水冷卻系統(tǒng)或空氣冷卻系統(tǒng),推薦使用閉環(huán)水冷卻系統(tǒng)。
4、XTG8015金屬板(帶)材在線測厚儀的系統(tǒng)優(yōu)勢:
世界上*快的采樣時間 10 µs (100KHZ)更高精度;
美國OXFORD射線管;
傳感器≤15W更長壽命;
數(shù)字信號傳輸,距離遠(yuǎn)、干擾?。?br /> 傳感器自檢測、高溫報警;
系統(tǒng)自檢測、自動恢復(fù);
*恰當(dāng)規(guī)格的離子室(100mm);
全范圍校正12個月或更長時間一次;
合金補償*大達±50%;
windowsXP運行系統(tǒng)中文/英文操作界面;
發(fā)光LED現(xiàn)場顯示,數(shù)字分辨率可達0.0001mm;
道軌配置出廠;
國內(nèi)備品庫的**快速性支持;
中文服務(wù);
抵制暴利;
(產(chǎn)品詳細(xì)資料,請)