BQG140-0.2氣動隔膜泵簡介

我公司生產(chǎn)的BQG系列礦用氣動隔膜泵,采用、吸收并改進(jìn)了氣動隔膜泵生產(chǎn)工藝及技術(shù),本產(chǎn)品系專項為煤礦設(shè)計,具有傳統(tǒng)潛水電泵、泥漿泵、雜質(zhì)泵、軟軸泵的一切功能，是傳統(tǒng)礦用水泵的一次革命。關(guān)鍵是解決了傳統(tǒng)水泵的安全問題，產(chǎn)品在低氣壓下都可以提供很高的輸送速度，而且與范圍廣泛的材料相容，本水泵擁有抗失速設(shè)計、模塊化氣動馬達(dá)∕流體部分。

本產(chǎn)品應(yīng)用于煤礦井下排送清水，或含有固體顆粒雜質(zhì)（體積濃度小于2%）的污水，亦可適用于非煤礦山，輸送介質(zhì)類似的其他場合。

BQG140-0.2氣動隔膜泵工作環(huán)境條件

1.動力用壓縮空氣，壓力應(yīng)在0.2～0.7 Mpa范圍；

2.輸送介質(zhì)溫度不超過40℃；

3.輸送介質(zhì)的PH在4～10范圍內(nèi)；

4.含固體顆粒的zui大直徑不超過6～9mm，其體積濃度不超過2%；

5. 環(huán)境溫度: -20℃～50℃；

6. 環(huán)境濕度：≤95%（當(dāng)環(huán)境溫度為＋25℃時）；

7. 大氣壓力：80kPa～106kPa；

8適用于煤礦井下煤塵及甲烷爆炸性氣體的危險場所,但無破壞絕緣的腐蝕性氣體的場合。

BQG140-0.2氣動隔膜泵承受的惡劣的貯運條件

1. 高溫：+80℃；

2. 低溫：-20℃；

3. 平均相對濕度：95%（＋25℃）；

4.振動：50m/s2；

5.沖擊：500m/s2。

BQG140-0.2氣動隔膜泵工作原理

氣動隔膜泵利用氣室中的壓力差在液體室中交替產(chǎn)生吸入液體壓力和正液體壓力，控制閥門開關(guān)可確保液體的正向流動。通氣后，泵開始運行，并連續(xù)工作以保證所需壓力保持不變，泵將增加并保持輸送管壓力，而且在達(dá)到大輸送管壓力（或分配閥關(guān)閉）時，將停止工作，并且在需要時，恢復(fù)泵送。

BQG140-0.2氣動隔膜泵技術(shù)參數(shù)  

BQG140-0.2氣動隔膜泵安裝操作指導(dǎo)

1.泵上口為出水口，下吸水口連接處須扎緊。

2.入口處材料供應(yīng)管道不能太小，否則容易堵塞，且不使用容易癟塌的軟管。

3.將隔膜泵支腳固定在適當(dāng)?shù)谋砻嫔?，以防止振動損壞。

4.如果隔膜泵幾小時內(nèi)不啟動，斷開氣體供應(yīng)。

BQG140-0.2氣動隔膜泵維修與維護(hù)

1.干凈的操作平臺可防止拆卸和重新裝配過程中精密的內(nèi)部運動零件受到灰塵和外來雜物的影響。

2.保留良好的維修記錄，并且將隔膜泵包括在預(yù)防性維修項目中。

3.在拆卸之前，將隔膜泵的上部向下翻轉(zhuǎn)，將泵中的材料排出，以清空歧管中的殘留材料。

4.拆下上部和下部的歧管步驟：

1）拆下球、O型圈和球座；

2）拆下流體蓋；

3）拆下螺釘、隔膜墊片；

4）拆下O型圈、注意不要劃破或擦傷連桿的表面。

5.更換損壞的零配件、用key-Lube潤滑油途抹連桿(隔膜桿)和O型圈。

6.按逆序重新裝配。

BQG140-0.2氣動隔膜泵故障現(xiàn)象及解決方法

1、輸出降低、渦流或者停止流動：

檢查氣體供應(yīng)；

檢查出口軟管；

檢查進(jìn)口軟管是否纏繞或破裂；

檢查是否出現(xiàn)泵空現(xiàn)象，如果泵送高粘度液體，那么進(jìn)料管道的尺寸至少于泵的入口螺 紋直徑一樣大，以保證正確流動。進(jìn)料輸送軟管需要是不會損壞的類型，且能夠抵抗高度真空；

檢查進(jìn)氣歧管和進(jìn)排料管道上的連接頭，這些都需要有很好的氣密性；

檢查泵的隔膜室或球座區(qū)域是否卡住固體物質(zhì)。

2、被泵物質(zhì)從排氣口中排出；。檢查隔膜破裂情況；

檢查隔膜螺釘是否牢固；

3、被泵物質(zhì)中出現(xiàn)氣泡；

檢查進(jìn)料管道系統(tǒng)的連接情況；

檢查進(jìn)料管道和流體蓋之間的0型圈是否損壞；

檢查隔膜螺釘是否牢固；

BQG140-0.2氣動隔膜泵易損件明細(xì)表