品牌：德國(guó)力特LIT閥門

德國(guó)力特LIT閥門進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥概述：  

  德國(guó)力特LIT閥門進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是米勒公司為進(jìn)一步滿足用戶工況要求，以多年的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，結(jié)合的設(shè)計(jì)理念。自主研發(fā)的新一代高性能產(chǎn)品。將產(chǎn)品的品質(zhì)，性能、壽命，維護(hù)，外觀和成本等納入設(shè)計(jì)的核心，具有控制精確，響應(yīng)快速、關(guān)閉嚴(yán)密、結(jié)構(gòu)緊湊。維護(hù)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、成本低等特點(diǎn)。便拆式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：閥座通過(guò)閥蓋、固定籠的軸向啊啊壓力固定啊，安裝時(shí)自動(dòng)對(duì)中，同心度好，精確度高啊，關(guān)閉嚴(yán)密，泄露小結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用成本低。頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：有效避免了閥籠與閥芯之間的摩擦和卡死現(xiàn)象，穩(wěn)定可靠，壽命長(zhǎng)。創(chuàng)新型填料設(shè)計(jì)：密封性能好。摩擦力小，控制精度高，響應(yīng)速度快，死區(qū)小。標(biāo)準(zhǔn)化部件設(shè)計(jì)：互換性強(qiáng)，減少了用戶的庫(kù)存量，降低了使用成本

兩種方法，具體采用哪種堆焊方式，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，通常根據(jù)流體不同的壓力、溫度及流體是否含顆粒而定。
德國(guó)力特LIT閥門進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥參數(shù)：

口徑范圍：DN15-350 (微小流量調(diào)節(jié)閥DN1-DN10)

壓力等級(jí)：PN1.6-42Mpa（ANSI 150-2500LB）

泄漏等級(jí)：ASME B16.104 Ⅵ

連接方式：法蘭式  對(duì)焊式

溫度范圍：-196°～ 650

材質(zhì)范圍：WCB、A216、A105、F304、F316、410、F91、F92、

電動(dòng)執(zhí)行器電壓：220V、380V

德國(guó)力特LIT閥門進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器：

德國(guó)力特LIT閥門進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥墊圈：

      德國(guó)力特電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是新一代高性能調(diào)節(jié)閥采用自對(duì)中心卡入式無(wú)螺紋連接閥座。通過(guò)閥蓋，閥籠軸向固定。閥蓋與閥體，閥座與閥體均是金屬與金屬接觸，他們之間的空隙由密封墊片填充而保證密封。閥蓋密封墊片的壓縮程度是由閥蓋上面的螺栓預(yù)緊力決定的，只有保證了閥蓋與閥體之間的同軸度，才能保證閥芯與閥座垂直對(duì)中心以利于達(dá)到嚴(yán)格的密封要求。當(dāng)閥蓋安裝好的時(shí)候，其力量是通過(guò)壓籠或者套筒傳遞給閥座的。只有閥座。壓籠或者套筒的高度公差十分接近時(shí)，閥座的密封墊片得到適當(dāng)?shù)膲嚎s才能既保證密封要求，又不會(huì)導(dǎo)致閥座密封墊片遭到過(guò)壓引起泄漏。若做到了閥門正確裝配，自對(duì)心，頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的閥座就能很好的與閥芯配合而不需要研磨。

德國(guó)力特LIT閥門進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥流量特性：

  德國(guó)力特進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性是在閥兩端壓差不變的情況下，不可壓縮流體通過(guò)調(diào)節(jié)閥的流量與開(kāi)度之間的關(guān)系，這種流量特性叫做固有流量特性。典型的固有流量特性有線性特性和等百分特性.實(shí)際上,調(diào)節(jié)閥控制工藝介質(zhì)時(shí),開(kāi)度的變化閥上壓差也是相應(yīng)變化的。在這種情況下，調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度與流量之間的特性曲線就會(huì)偏離固有流量特性曲線，我們把這種流量特性叫做實(shí)際的流量特性。

線性流量特性

指調(diào)節(jié)閥的流量與開(kāi)度成直線比例關(guān)系。通常用于壓差變化小，幾乎恒定；或閥門上的壓力降成為系統(tǒng)的主要壓力降時(shí)，一般使用線性流量特性。

等百分比流量特性

指行程變化所引起的流量變化率與此點(diǎn)原來(lái)的流量成正比關(guān)系。通常用于要求較大的可調(diào)范圍；或整個(gè)系統(tǒng)的壓力損失大大高于閥門的力損失；或開(kāi)度變化、閥上壓差變化相對(duì)較大。

快開(kāi)

主用應(yīng)用于開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)，要求開(kāi)度較小時(shí)就有較大的流量，隨開(kāi)度的增加，流量很快就達(dá)到；此后再增加開(kāi)度，流量的變化很小。

德國(guó)力特LIT閥門進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥填料函結(jié)構(gòu)：

填料

填料作為閥桿處的密封，承擔(dān)閥桿處上下運(yùn)動(dòng)的密封作用。傳統(tǒng)的解決方案是壓板式填料函結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)雖然也能起到密封作用，但是存在著閥桿處摩擦力大，造成整閥死區(qū)大無(wú)法響應(yīng)小信號(hào)的問(wèn)題。針對(duì)上述問(wèn)題100系列調(diào)節(jié)閥本著在保證閥桿處有效密封的同時(shí)，改進(jìn)結(jié)構(gòu)減小閥桿摩擦力的原則。從新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了新型的填料函結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：整體式填料函更換維修方便，多個(gè)U型帶密封補(bǔ)償密封圈取代傳統(tǒng)的PTFE V型填料。

波紋管填料函結(jié)構(gòu)

波紋管閥桿密封結(jié)構(gòu)通常采用波紋管，標(biāo)準(zhǔn)填料函雙重密封，對(duì)劇毒，或者深冷介質(zhì)起到的密封。工作溫度：-60℃-530℃ 金屬波紋管將介質(zhì)與外界隔絕，并能保證閥桿作上下移動(dòng)。

德國(guó)力特LIT閥門進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥平衡閥內(nèi)件密封環(huán)解決方案：

平衡閥內(nèi)件密封環(huán)解決方案

平衡密封環(huán)主要是在平衡式內(nèi)件中，起著上密封的作用,是套筒類調(diào)節(jié)閥的核心技術(shù)部分。我公司生產(chǎn)的平衡內(nèi)件型調(diào)節(jié)閥，為用戶提供了三種密封環(huán)解決方案。

德國(guó)力特LIT閥門進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥平衡密封環(huán)介紹：

平衡密封環(huán)介紹

彈簧致動(dòng)聚四氟乙烯密封件是一種U型聚四氟乙烯內(nèi)裝配特殊彈簧的高性能密封件。

適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力，將其密封工作唇頂出而輕輕壓住被密封的面，以產(chǎn)生非常優(yōu)異的密封效果。

其密封工作唇有的短而厚的特點(diǎn)，從而降低了摩擦和延長(zhǎng)了壽命。

平衡密封環(huán)的特點(diǎn)

可用于往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

能適應(yīng)絕大部分流體和化學(xué)制品

摩擦系數(shù)小

精確控制時(shí)無(wú)爬行現(xiàn)象，減小閥門的死區(qū)

良好的抗磨性能和尺寸穩(wěn)定性

能適應(yīng)急劇的溫度變化

無(wú)污染

德國(guó)力特LIT閥門進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接方式：

德國(guó)力特進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的端部連接形式主要有法蘭連接、對(duì)焊連接，小口徑的也可以設(shè)計(jì)成承插焊連接、螺紋連接，也可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)

直通閥體

直通閥體成S流線型通道，內(nèi)壁光滑且截面相等。具有壓力損失小、流量大，流動(dòng)平穩(wěn)等特點(diǎn)。

角形閥體

角形閥體除外形為直角形外，其他與直通閥體通用。具有結(jié)構(gòu)緊湊、道路簡(jiǎn)單、阻力小等特點(diǎn)。特別適用于易枯焦，易堵塞，高粘度的工況。

三通閥體

三通閥體分為合液，分流兩種類型，主要用于比例調(diào)節(jié)或旁路調(diào)節(jié)，占據(jù)空間小成本低。

Z形閥體

Z形閥體主要是用于高壓工況，采用整體鍛造而成，具有較好的耐壓強(qiáng)度。內(nèi)部流路簡(jiǎn)單，不易產(chǎn)生漩渦，回流等現(xiàn)象，降低高壓差工況中產(chǎn)生閃蒸，氣蝕的可能性。

德國(guó)力特LIT閥門進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥蓋形式：

標(biāo)準(zhǔn)型閥蓋

標(biāo)準(zhǔn)閥蓋為常溫上閥蓋，閥蓋材質(zhì)與閥體材質(zhì)一樣，起到封閉閥體和連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用。工作溫度：-30℃-260℃

高溫型閥蓋

高溫型閥蓋專為高溫工況設(shè)計(jì)，通過(guò)散熱片增大閥蓋與周圍空氣的接觸面積，起到散熱作用。能有效的保護(hù)填料，以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)。工作溫度：+230℃-530℃  -45℃--5℃

低溫伸長(zhǎng)型閥蓋

低溫伸長(zhǎng)型閥蓋適用于低溫狀態(tài)下的介質(zhì)（如液氧、液氮）。該類型上閥蓋能有效保護(hù)填料和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)材料是304或者316。也可根據(jù)工況采用不同的膨脹系數(shù)的材料。工作溫度：-196℃-45℃

金屬波紋管密封閥蓋

金屬波紋管密封閥蓋內(nèi)，裝有不銹鋼波紋管組件，將介質(zhì)與外界隔絕，并能保證閥桿做上下移動(dòng)。此外在上閥蓋里面仍有標(biāo)準(zhǔn)填料函，確保不會(huì)因介質(zhì)外漏而造成浪費(fèi)或引起環(huán)境污染。工作溫度：-60℃-530℃

德國(guó)力特LIT閥門進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體材料：

高溫材料

作為高溫材料，必須充分考慮高溫強(qiáng)度、高溫下的金相組織變化及耐腐蝕性問(wèn)題。一般要求合金鋼材料含有鉻、鎳、鉬元素。另外，在高溫高壓下，鋼受到氫氣的侵蝕，一般會(huì)造成脫碳現(xiàn)象，引起脆化。鋼中加入鉻、鎳、鉬等金屬元素后，它與碳元素結(jié)合，可提高鋼的抗氫腐蝕性。

低溫材料

選低溫材料時(shí)，要充分考慮材料的低溫沖擊值，還要考慮材料在低溫下出現(xiàn)韌性下降的脆性問(wèn)題。所以對(duì)于低溫工況下使用的材料必須要求在低溫下有足夠的韌性，不同的溫度下閥門所選用的鋼材必須在其所適用的溫度下達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沖擊能量才是安全可靠的。奧氏體不銹鋼的低溫機(jī)械性能比較穩(wěn)定，所以經(jīng)常采用。

耐汽蝕材料

當(dāng)流體是液體，特別是出現(xiàn)閃蒸、空化現(xiàn)象時(shí)，必須充分考慮材料的耐汽蝕問(wèn)題。耐汽蝕材料主要分為兩種：

a）高硬度材料。（熱處理方式提高硬度）

b）有堅(jiān)固的氧化層，韌性和疲勞強(qiáng)度大的材料。（表面熱處理提高材料表面強(qiáng)度）

c）局部硬化處理材料。（堆焊處理）

耐腐蝕材料

金屬材料的腐蝕量般分為全面腐蝕、間隙腐蝕、晶間腐蝕、孔腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。沒(méi)有一種材料能耐上述各種腐蝕。實(shí)際上，材料的腐蝕性還與流體種類、濃度、溫度有關(guān)，還與流體是否含有氧化劑和流速等因素有關(guān)，這使得材料的選擇更復(fù)雜。調(diào)節(jié)閥常用耐腐蝕材料主要有PTFE、F46等內(nèi)襯材質(zhì)或者成本較高的各類奧氏體不銹鋼、20#合金鋼、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦材等特殊金屬。

德國(guó)力特LIT閥門進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)組件：

德國(guó)力特進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥常用的閥內(nèi)組件材料為SUS 304、SUS316、SUS316L、SUS410、SUS420等,根據(jù)不同的流體情況,進(jìn)行相應(yīng)的處理，對(duì)于控制空化流體、含有固體顆粒的流體以及高溫、高壓場(chǎng)合，一定要進(jìn)行硬化處理，延長(zhǎng)閥門的使用壽命。

硬化處理主要的方法有以下幾種：

1、熱處理

a、304/316  固溶處理

該系列材料為奧氏體不銹鋼主要應(yīng)用于介質(zhì)有腐蝕性的工況，或者低溫場(chǎng)合。當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性較強(qiáng)時(shí)，須對(duì)其進(jìn)行固溶處理。固溶處理的目的是提高材料的硬度以及耐腐蝕性能。溫度使用范圍-196℃-530℃

b、410/420  調(diào)質(zhì)處理（淬火+回火）

該系列材料為馬氏體不銹鋼是一種優(yōu)良的耐汽蝕材料，在高溫高壓差場(chǎng)合使用時(shí)須對(duì)其進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理的目的是大大提高材料的硬度，延長(zhǎng)在嚴(yán)酷工況下的使用壽命。溫度使用范圍-45-425℃

c、17-4PH  沉淀硬化處理

在不銹鋼化學(xué)成分的基礎(chǔ)上添加不同類型、數(shù)量的強(qiáng)化元素，通過(guò)沉淀硬化過(guò)程析出不同類型和數(shù)量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物，既提高鋼的強(qiáng)度又保持足夠的韌性的一類高強(qiáng)度不銹鋼，簡(jiǎn)稱沉淀硬化。溫度使用范圍-45-425℃

2、表面硬化處理

表面熱處理分為兩大類：表面淬火、表面化學(xué)熱處理。

a、火焰加熱表面淬火、接觸電熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火等。

b、滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲鉻、滲銅等。

3、堆焊處理

司太萊堆焊(主要成分Co、Cr、W)是一種常用的硬化處理方法，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。司太萊堆焊分全面堆焊和局部堆焊兩種方法，具體采用哪種堆焊方式，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，通常根據(jù)流體不同的壓力、溫度及流體是否含顆粒而定。

德國(guó)力特LIT閥門進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)組件材料：